吉林化工换热机组

新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或者减少换热面积，以及改变流程组合。若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如出现出：压力降增加或减小；介质出口温度上升或下降。处理这种故障的办法是：1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原设计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。江阴汇思拓机械专业生产食品级换热器，欢迎联系咨询。吉林化工换热机组

换热器的清洗（一）：长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对换热器清洗时出现很多问题：不能彻底***水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，**终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。新研发出的对设备无腐蚀清洗剂，其中应有技术较好的有福世泰克清洗剂，其高效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证换热器的长期使用。清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效***用水设备中所产生的**顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可**延长设备的使用寿命。吉林化工换热机组江阴汇思拓机械专业生产耐高温板式换热器，欢迎联系咨询。

江阴汇思拓机械研发生产销售各类板式换热器。板式换热器在设计上主要有以下特点：1)节能：其换热系数在5500～7500kcal/m2・℃・h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。2)结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其它换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，相同换热量的板式换热器的面积为管壳式换热器的1/3。3)容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。4)使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便拆装检修。

板式换热器厂家也是根据多年对化工泵的了解总结出常见的容易发生堵塞的几处污垢。可将污垢分为颗粒污垢、结晶污垢、化学反应污垢、腐蚀污垢、生物污垢等。颗粒污垢：悬浮于流体的固体微粒在换热表面上的积聚。这种污垢也包括较大固态微粒在水平换热面上因重力作用的沉淀层，即所谓沉淀污垢和其他胶体微粒的沉积。结晶污垢：溶解于流体中的无机盐在换热表面上结晶而形成的沉积物，通常发生在过饱和或冷却时。典型的污垢如冷却水侧的碳酸钙、硫酸钙和二氧化硅结垢层。化学反应污垢：在传热表面上进行的化学反应而产生的污垢，传热面材料不参加反应，但可作为化学反应的一种催化剂。储能换热器，推荐了解江阴汇思拓机械。

管壳式换热器：管壳式换热器图解管壳式(又称列管式)换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径可以到8mm，壁厚为0.6mm。提高了换热效率，2012年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以很大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。换热效率可以达到14000w/m2.k，提高了生产效率，节约成本。同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着中国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。板式换热器推荐厂家，江阴汇思拓机械。吉林化工换热机组

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江阴汇思拓机械生产板式换热器，可拆式板式换热器是由一组波纹金属板组成,板上有四个角孔,供传热的两种液体通过，金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧.板片上装有密封垫圈,将流体通道密封,并引导流体交替的流至各自的通道内,形成热交换.钎焊式板式换热器也是由一组波纹金属板组成，板上根据不同工况和客户的特殊要求有至少四个角孔，供传热的两种液体通过，金属板的板与板之间通过99.99%的铜或镍作为焊料，在真空钎焊炉内进行钎焊而成。与可拆式板式换热器相比板片更薄，取消了垫片，消除了腐蚀问题，能够承受更高的温度和压力。吉林化工换热机组