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半导体陶瓷共同合作

来源: 发布时间:2025年09月27日

红外探测器封装:在制冷型红外探测器中,通常需要把探测器封装在微型杜瓦结构中,以提供低温、高真空的工作环境。氧化锆支撑结构因其良好的性能被广泛应用于红外探测器组件。采用数字光处理(DLP)技术成型的氧化锆精度可达到 ±0.03mm,纯度较高,且该技术能缩短工艺时长,优化封装流程,可实现红外探测器用支撑结构的复杂化、精细化和定制化。新能源汽车功率模块封装:氧化锆增韧氧化铝(ZTA)陶瓷基板因其优异的性能,已广泛应用于新能源汽车的关键三电模块等领域。例如,比亚迪半导体、斯达半导等企业已在其相关模块中配套使用 ZTA 基板。ZTA 陶瓷基板的热膨胀系数为 6.8-7.5ppm/℃,能与铜层良好匹配,抗弯强度≥350MPa,抗热震性能提升 2.3 倍,可承受 10 万次冷热循环无失效,满足了新能源汽车功率模块高功率密度、宽温域可靠性的要求。北瓷工业陶瓷件重量轻,助力航空设备实现轻量化升级。半导体陶瓷共同合作

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机械工业:轴承、密封环、磨球、切割工具,寿命是金属的5~10倍(如日本京瓷陶瓷刀具)。泵、压缩机的轴封,耐磨损、耐腐蚀。医疗领域:人工关节(Y-TZP陶瓷头)、牙科种植体(生物惰性涂层)。手术器械、骨板等高精度部件。航空航天:燃气轮机叶片(耐1200℃以上高温,密度只为镍基合金的1/2)。火箭喷嘴、热防护材料。电子工业:晶圆抛光垫修整器(精度达纳米级)。电子封装基座(高绝缘性,热导率2~3 W/m·K)。能源领域:固体氧化物燃料电池(SOFC)电解质(氧离子传导性)。高温发热体(如感应加热管)。光学与装饰:透明陶瓷(光学镜头、反射镜,透明度接近玻璃)。彩色陶瓷(手表表壳、纽扣,添加着色剂后呈现粉金色、蓝色等)。新能源陶瓷耗材选无锡北瓷的光伏陶瓷,优化光伏电池片生产工艺,提升效率。

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提高效率:光伏陶瓷能够提高光伏系统的效率,例如通过纳米结构实现更高效的光能转化。降低成本:使用光伏陶瓷可以减少维护成本和材料损耗,从而降低太阳能发电的整体成本。增强可靠性:光伏陶瓷的耐高温、耐腐蚀和高绝缘性等特性,能够提高光伏系统在恶劣环境下的可靠性。随着光伏产业的快速发展,光伏陶瓷的应用前景广阔。未来,光伏陶瓷可能会在提高光伏系统效率、降低成本以及开发新型光伏技术方面发挥更重要的作用。功能一体化:光伏陶瓷瓦既是建筑材料,又是发电设备,完美替代传统建筑瓦片,同时具备遮风挡雨和发电的双重功能。而传统光伏板只用于发电,需额外安装在建筑表面。建筑美学:光伏陶瓷瓦外观与传统瓦片相似,可与建筑风格完美融合,甚至可根据不同地区和民族的风俗习惯定制图案和颜色。传统光伏板外观较为单一,安装后可能影响建筑整体美观。

氧化锆在常压下存在三种晶型,其稳定性与温度密切相关:单斜相(m-ZrO₂)温度范围:<950℃特性:密度5.65g/cm³,室温下稳定,但加热至1170℃时会转变为四方相。相变影响:四方相向单斜相转变时伴随约4%的体积膨胀,可能导致材料开裂。四方相(t-ZrO₂)温度范围:1170~2370℃特性:密度6.10g/cm³,亚稳态,通过添加稳定剂(如Y₂O₃)可保留至室温,形成四方氧化锆多晶体(TZP)。应用:高韧性材料的关键,如Y-TZP陶瓷(氧化钇稳定的四方氧化锆)。立方相(c-ZrO₂)温度范围:>2370℃特性:密度6.27g/cm³,萤石型面心立方结构,高温下稳定,添加稳定剂可部分保留至中温。低摩擦系数设计,无锡北瓷工业陶瓷件,让机械运转更流畅节能。

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部分稳定氧化锆(如 3Y-TZP)的室温弯曲强度可达800-1500 MPa(超过高强度钢的 600-800 MPa),抗压强度超 2000 MPa,可承受高载荷而不变形。优势场景:航空航天结构件(如发动机燃烧室内衬)、高压设备部件(如液压阀块)—— 在高温、高压环境下仍能保持结构稳定,替代金属材料减少重量(氧化锆密度约 6.0 g/cm³,低于钢的 7.8 g/cm³,且比强度更高)。氧化锆陶瓷的热学性能兼具 “隔热性” 和 “抗热震性”,且耐高温能力强,在需控温、隔热或耐受温度骤变的场景中优势明显。耐酸碱不老化,无锡北瓷工业陶瓷件,为化工设备筑牢防护墙。三次元陶瓷联系人

无锡北瓷的光伏陶瓷,在光伏产业应用中展现独特优势。半导体陶瓷共同合作

电子陶瓷元件:工业陶瓷可用于制造各种电子元件,如电容器、压电传感器、微波器件等。例如,钛酸钡陶瓷是一种常见的电子陶瓷材料,具有良好的介电性能,可用于制造高容量的陶瓷电容器。集成电路封装材料:一些工业陶瓷具有良好的热导率、电绝缘性和化学稳定性,可用于制造集成电路的封装材料。例如,氧化铝陶瓷可用于制造集成电路的基板,保护芯片免受外界环境的影响,同时保证芯片的散热性能。化工设备衬里:工业陶瓷可用于制造化工设备的衬里,如反应釜、管道等。陶瓷衬里能够抵抗化学介质的腐蚀,保护设备的金属外壳,延长设备的使用寿命。例如,氧化铝陶瓷衬里可用于制造硫酸、盐酸等强酸环境下的化工设备。催化剂载体:一些工业陶瓷具有良好的孔隙结构和化学稳定性,可用于制造催化剂载体。例如,蜂窝状的陶瓷载体可用于汽车尾气净化催化剂,提高催化剂的活性和使用寿命。半导体陶瓷共同合作