管式闭式循环水冷却器由一个壳体和包含许多管子的管束所构成,冷、热流体之间通过管壁进行换热的金能达换热器。由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。纯水冷却系统可应用于大功率电力电子实验室。山西水循环生产
纯水冷却系统由循环泵送往系统中各换热器,以冷却工艺热介质,冷却水本身温度升高,变成热水,此循环水量的热水被送往冷却塔顶部,由布水管道喷淋到塔内填料上。空气则由塔底百页窗空隙中进入塔内,并被塔顶风扇抽吸上升,与落下的水滴和填料上的水膜相遇进行热交换,水滴和水膜则在下降过程中逐渐变冷,当到达冷却水池时,水温正好下降到符合冷却水的要求。空气在塔内上升过程中则逐渐变热,较后由塔顶逸出,同时带走水蒸气。热水由塔顶向下喷溅时,由于外界风吹和风扇抽吸的影响,循环水会有一定的飞溅损失和随空气带出的雾沫夹带损失。浙江IGBT模块纯水冷却设备封闭式冷却水系统中,冷却水不暴露于空气中,水量损失很少。
随着目前冷却系统市场趋势与需求的变化,冷却系统数据中心需求也随之发生变化。在整个发展进程中,保障数据中心的冷却系统安全运行,提高数据中心能效始终是数据中心发展优先关注与考虑的。尤其是冷却系统正常运行是数据中心高效运行的关键。随着数据中心机架密度越来越高,提高冷却系统效率,降低能耗变得越来越重要。在一份数据中心报告中显示,超过58%的数据中心目前都在运行状态,他么的冷却系统为N+1冗余模式。未来三年,将有18%的数据中心将采用N+2冗余模式。基于此,NRDC报告显示,截止到2020年,数据中心的电力消耗量预计将每年增加到大约1400亿千瓦时。这是相当于年产50台电厂,每年耗资130亿美元的电费。IGBT模块纯水冷却系统批发供水温度保持在40℃~50℃之间(具体根据甲方要求温度)。闭式纯水冷却机具有的优点:节约用水,封闭纯水循环耗量极少。
纯水冷却系统应用领域及适用性不断拓展:散热方式及结构优化:电力电子装置未来往应用技术高频化、硬件结构模块化和产品性能绿色化的方向发展。随着电力电子装置功率密度的不断提高,研发纯水冷却技术已成为保证电子设备安全节能运行的关键要素。根据电力电子装置的发展而不断优化散热方案,采用计算机仿真技术对冷却方式和冷却结构进行系统优化设计,成为电力电子装置热电混合设计的一个重要工具,同时通过试验来验证散热性能,加速产品的应用步伐。冷却设备的控制系统主要任务是监控温度环境,并在上位机和触摸屏上实时显示纯水冷却系统的各种参数。纯水冷却系统具有优异的散热性能和高可靠性。
纯水冷却系统设备附件一配水管道:应用领域:各种大功率电力电子设备如晶闸管、雷达、变流器、变频器、电阻器、、电抗器、晶体管及大功率集成电路等。主要功能:配水管道作为纯水冷却系统的重要组成部分,主要是为各种大功率电力电子装置冷却用水冷散热器、水电阻、电抗器进行均匀分配冷却介质。产品特点:管道耐腐蚀性强、抗燃性好、绝缘性高,抗拉强度大,柔韧性好,有效抵消大功率电子器件发热过程的振动,管道可焊接性满足大功率电力电子器件各种工况使用。循环纯水冷却系统水箱精能提高冷却水的沸点。辽宁IGBT纯水冷却设备
全封闭的循环水冷却系统完全可以大功率满足变流器冷却的要求。山西水循环生产
纯水冷却系统:纯水冷却系统-水风换热器:选配引风式空冷器(干冷),采用铝轧翅片管,具有翅片光滑、无毛刺、无皱折,美观明亮,易清洗,不易结尘、结垢,换热效率高等特点。水风换热器顶端设排气塞,便于排气;板翅与风筒间采用海绵条密封,防止漏风及不同金属接触面腐蚀,同时减震;风机吹出面保持通畅,不易产生热风循环;水风换热器电机采用温度逐级启停控制及节能;水风换热器电机配备电机,防护等级为IP54。由于水冷方式散热效率极高,同时又没有因采用油冷所可能带来的污染和易燃的问题,因此得到了越来越普遍的应用。纯水冷却系统**处理器作为下位机,是整套冷却系统的控制器。山西水循环生产