江苏3D相变水循环

纯水冷却系统：纯水冷却系统-主循环泵：是纯水冷却系统的动力源。采用立式多级离心泵，泵单元由优化的水力部件，各种不同的连接件和其他部件组成。泵排气口接至气水分离器，可将泵运行时产生的气体迅速排出，有效避免“气蚀”现象发生，延长泵的使用寿命。泵体采用机械密封，接液材质均为不锈钢。为了提高系统可靠性，建议选用双循环泵，一用一备，交替使用。每台为100％容量，设过流和过热保护。工作模式为轮换工作，可定时自动切换和手动切换，工作时间可调。运行中提供稳定的流量与压力参数。变频器纯水冷却系统设计纯水冷却系统冷循环水流入冷却水泵入口，进入下一次冷却循环工作。上海热拓电子科技有限公司秉承团结、奋进、创新、务实的精神，诚实守信，厚德载物。江苏3D相变水循环

循环冷却水是工业用水中的用水大项,在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。由于原水中有不同的含盐量，循环冷却水浓缩到一定倍数必须排出一定的浓水，并补充新水。一台30万KW冷凝机组，循环冷却水量要达到3.3万吨/时左右，假定原水中含盐量为1000mg/L，浓缩倍数为3，那么循环冷却水的浓水排放约在6—8‰左右，即198—264m3/h，同时需补充的新水等于排水及蒸发损失等，补充水量大约为循环水量的2—2.6%，将为660—860m3/h左右，水资源消耗与污水排放的数量是很大的。青海功率模块纯水冷却设备纯水冷却系统可应用于电源设备。

高压直流输电技术是现今世界上较先进较节能的输变电技术之一，也是中国重点发展的技术装备领域。配备安全可靠的纯水冷却系统，实现系统的控制与保护及通讯功能，使高压直流输电系统中的中心部件—换流阀正常工作，是高压直流输电回路稳定运行的基础。高压直流纯水冷却系统工作原理的基础上，针对远程监控及智能维护的需求，提出建立一套动态的远程监视与智能维护系统，指出系统的主要目标为实现高压直流输电纯水冷却系统的预测维修、主动维护服务、产品的设计改进提供技术支持。

敞开式循环冷却水在不断循环使用过程中，由于水温的升高、水流速度的变化、水的蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩、冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、灰尘杂物的飘落以及设备结构和材料多种因素的综合作用，会产生严重的水垢附着。设备的腐蚀及菌藻微生物的大量滋生以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等危害，将会威胁和破坏企业的长期安全生产，甚至造成经济损失。因此，循环冷却水处理的任务就在于清理或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等的危害，使系统安全可靠地运行。纯水冷却系统可以很大程度的减少设备维修率。

纯水冷却产品的关键技术主要系整个水冷设备的系统集成设计。系统集成设计技术包括各种系统参数设计、产品性能指标设计等，根据产品应用环境的不同，其系统参数和性能指标都有所不同。该系统集成设计技术是电网结构及其配网结构技术、输配电技术、工程设计应用技术、电力电子设计、材料力学、机械动能、微电子技术、传感技术、数字处理技术、控制技术、软件编程技术等多行业多领域技术的综合交叉运用。随着输配电技术和电力电子技术的发展，输配电系统对冷却设备的要求越来越高，对水质的纯化能力要求越来越严格。因此必须进一步加强水质纯化技术的研发或采用新技术、新材料，使其在高温、高流速条件下能够提高其吸附容量，加强其去除微量离子的能力，从而不断提高水质的纯度；加强系统的脱氧防腐能力，从而有效维持水质，达到对冷却水总离子的不断脱除，并长期维持低电导率的目的，同时不会因介质温度高而破坏树脂结构而使其失效。纯水冷却系统使冷却水温度保持稳定。青海功率模块纯水冷却设备

纯水冷却系统可应用于变频传动。江苏3D相变水循环

一种便于稀土生产加工用纯水冷却设备：包括冷却仓,冷却仓为矩形空心箱体,在冷却仓左侧设有一根入料口,入料口所连接的管道在冷却仓内分成三根第1分流管,在每根第1分流管上都设有一个冷却室,三个冷却室通过冷却管相连接,在冷却管的下方设有一个动力泵,在冷却管的上方设有一个水箱,三根第1分流管在冷却仓右端汇聚成一根管道连通右侧的喷淋仓,在喷淋仓内的管道分成五根第二分流管,在上方设有一根喷水管,在喷水管的下表面设有五个喷头,在喷淋仓的右下方设有一个排水口,五根第二分流管连接出料口连通至喷淋仓的仓外,在五根第二分流管的后方设有一个散热组件,通过冷却仓和喷淋仓的双重降温,可以很好的进行冷却。江苏3D相变水循环