青海相变纯水冷却设备

纯水冷却系统应用领域及适用性不断拓展：由于纯水冷却系统具有优异的散热性能和高可靠性，且对环境无污染，国际有名的电气制造公司均将水冷、空气绝缘结构作为高压大功率阀的标准设计，在各种大功率电力传输和使用系统中普遍应用。随着国内电力电子技术的快速发展，国内大功率电力电子装置的普遍使用，为纯水冷却系统提供了广阔的市场应用领域。目前，纯水冷却系统已逐步普遍应用于柔性输配电、高压及特高压直流输电、风力发电机组、光伏发电及钢铁冶金、电力机车、石化等领域的大功率电力电子装置冷却，并根据不同应用领域的设备需求、功率大小、工况环境等，有针对性进行持续的研发设计和制造，以提高冷却设备的适用性。冷却塔常用风机促进蒸发,冷却水常被吹失。故敞开式循环冷却水系统必须补给新鲜水。青海相变纯水冷却设备

空调冷却用纯净水设备：采用了的反渗透膜分离技术，可以有效的去除掉原水中的胶体、微粒、有机物、细菌等杂质，具有比较好的制水效果。空调冷却用纯净水设备出水水质除了适用于空调冷却用，还被多应用于饮用、化工、医疗、食品等行业。反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。目前，超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、等。纯水冷却设备一般连续运行1-2年后，需要去除，清洗剂采用工业用锅炉除垢剂或稀酸溶液。北京纯水冷却系统生产厂家锅炉底渣纯水冷却系统包括用于储存冷却纯水的纯水槽，与炉内冷却系统连接的进水管及回水管。

高炉纯水闭路循环水余热回收利用系统，其特征是:包括稳压罐，高炉本体冷却壁，冷却水循环泵组，缓蚀阻垢剂投加单元，蒸发冷却单元，余热换热单元和余热制冷系统;其中蒸发冷却单元，余热换热单元，余热制冷系统依次通过管路阀门并联连接，稳压罐的出口分别与蒸发冷却单元，余热换热单元，余热制冷系统的入口阀门管路连接;所述蒸发冷却单元，余热换热单元，余热制冷系统分别的出口管路连接，连接管路同时依次通过串联连接的缓蚀阻垢剂投加单元，冷却水循环泵组和高炉本体冷却壁到稳压罐的入口。本发明以便对高炉本体大量被置换出的热量加以回收利用，减少环境污染。

纯水冷却系统：列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。纯水冷却系统适用于换流站工作条件的电磁兼容设计。

精锻线设备的内部冷却纯水系统，该冷却纯水系统包括:加热炉电控箱，水箱，进水管，回水管，截止阀，水泵，软连接管，过滤器，热交换器，电动调节阀，温度传感器，压力传感器，冷却水管，压力表和软化水加水电磁阀，进水管的进水口和回水管的出水口分别置于水箱内，截止阀，水泵，过滤器，热交换器，电动调节阀依次连接在进水管上，温度传感器，压力传感器，压力表依次连接在回水管上，加热炉，辊锻机，液压锤，生产线辅助设备上的冷却水管的两端分别并联在进水管远离截止阀的一端和回水管远离软化水加水电磁阀的一端上;本实用新型的优点是:能够实现锻造线根据生产需要自动调整温度，与生产线配合紧密。纯水冷却系统很快就在大功率电力电子装置的冷却系统中得到普遍的应用。青海相变纯水冷却设备

纯水冷却系统能够长期有效的提高换热效果、减少设备维修率，并且运行成本相对较低。青海相变纯水冷却设备

供水温度传感器：可以实时监控系统进水温度；温度报警作用，进水温度数值≤5℃时,作为系统进水温度低时的反馈信号点，启动电加热，水温≥7℃电加热停止；当进水温度数值≥48℃，可作为系统进水温度过高时的反馈信号点；作为电动三通阀调节取信号点。主回路流量计：可实时监控主循环回路的流量，可作为系统水流量低时的反馈信号点。可采用涡旋式流量计。电加热：电加热罐与脱气罐配套共用一个罐体，电加热的作用是当冷却液温度低于≤5℃时，加热器开始工作；当冷却液温度高于≥7℃时，加热器停止工作。青海相变纯水冷却设备