流体连接器的技术特点是用一个单向阀的流体连接器组,在驱动装置的操控下可使低、中、高压力流体工作介质自动、快速地接通和切断。连接器由进、出连接器两部分组成,分别安装在驱动装置的固定板上。出连接器的结构是后套与固定阀芯用螺纹连接,后套的内孔与固定阀芯的内孔相通进连接器的结构是前套内有移动阀芯,移动阀芯的进流端套有弹簧,前套中部加工有内孔槽,移动阀芯的进流和出流部分分别加工有进溢流孔和出溢流孔,进、出溢流孔通过内孔槽才相通。进、出连接器的进、出流体方式不可互换,从而形成流体单向流体连接器。流体连接器振动和冲击耐振动和冲击是都是电连接器的重要性能。流体连接器自身不具有锁紧能力,依靠流体连接器自身的锁紧结构进行锁紧。北京医学成像用流体连接器品牌
流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件,随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展,武器设备系统趋于集成化和小型化,使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展,单位体积内电子器件的发热量却成倍增加,大量的电子器件安装在狭小空间内,必然产生大量的热量,而电子设备过热是电子器件失效的主要原因之一,严重地降低了电子器件的性能、可靠性和电子设备的工作寿命。据资料显示:电子元件的温度每升高10℃,其可靠性就会降低20%以上,因此,运用良好的散热措施来解决电子设备内部的温升问题是电子设备的重要设计方向。电子设备常用的冷却方式有风冷和液冷。基于空间和散热效果考虑,近年来,大多设备采用液冷系统冷却,流体连接器是液冷系统接口的关键部件,起着重要的通断作用。深圳雷达用流体连接器安装流体连接器普遍应用于数据中心、医疗设备等制造领域。
带压插拔流体连接器:在电子设备调试、使用过程中,流体连接器在冷却系统中插拔频繁,常出现泄漏等故障现象。液体介质清洁度不高(有杂质)、带压插拔(误操作)和超流量使用是三个常见的原因。对流体连接器提出了工作过程中提高耐杂质性能、可带压插拔和耐流量冲击的要求。带压插拔流体连接器具有耐受液体杂质和流体冲击的能力,同时具有“在线热插拔”维护的优点。极大带压插拔压力:1MPa。大浮动流体连接器:盲插式流体连接器应用于机箱内部与模块之间,因此要求具有一定的容差性,以满足对用户加工误差的补偿。TSF系列流体连接器应用于精度较高的环境。
带压插拔流体连接器可以在工作状态下插拔,插合后自身无锁定机构,靠所安装的支架定位。插头和插座均为自密封结构,结构紧凑、体积小、重量轻、使用方便,不需要适用工具。FCM系列与MLT系列安装尺寸相同。技术指标:较大工作压力:2.0MPa;破坏压力:≥5MPa;工作温度:-55℃~70℃;冲击:半正弦波,峰值加速度500m/s2,脉冲持续时间11ms,每方向3次;随机振动:15~2000Hz,功率谱密度较大0.3g2/Hz,每方向时间1小时;机械寿命:1000次;盐雾:96小时。主要用于中小功率的电气设备间的液体冷却系统的连接和断开。上海热拓电子科技有限公司。卡口式流体连接器是卡口式锁紧方式,通过旋转实现锁紧与分离,连接可靠。
流体连接器的环境性能:常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等对射频同轴连接器而言,还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比(VSWR)等电气指标。由于数字技术的发展,为了连接和传输高速数字脉冲信号,出现了一类新型的连接器即高速信号连接器,相应地,在电气性能方面,除特性阻抗外,还出现了一些新的电气指标,如串扰(crosstalk),传输延迟(delay)、时滞(skew)等。耐温目前连接器的极高工作温度为200℃(少数高温特种连接器除外),极低温度为-65℃。由于连接器工作时,电流在接触点处产生热量,导致温升,因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中,明确规定了连接器在额定工作电流下容许的极高温升。上海热拓电子科技有限公司经营理念:较好的设备、较好的产品、较好的服务。郑州广播发摄机用流体连接器费用
流体连接器使用时,禁止在适用温度范围以外使用,禁止拆卸流体连接器。北京医学成像用流体连接器品牌
弹性体防水分连接器,其用于至少一个导体,所述至少一个导体至少部分地设置在弹性体材料的护套内。该连接器具有第1弹性体部分,第1弹性体部分具有第1端部和第二端部。第1弹性体部分的第1端部适于压靠一支撑件。该连接器还具有第二弹性体部分,该第二弹性体部分与第1弹性体部分一体地模制且从第1弹性体部分的第二端部延伸,并且该第二弹性体部分被构造为包封护套的至少一部分。该连接器还具有第三弹性体部分,该第三弹性体部分与第1弹性体部分一体地模制且从第1弹性体部分的第二端部伸出,并且该第三弹性体部分适于被包封件压缩。北京医学成像用流体连接器品牌
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