液态冷却将导热系数较之气体冷却可明显提高。对于功率密度大的电力电子装置而言,液体冷却是很好的选择。液体冷却系统利用循环泵来保证冷却液在热源和冷源之间循环,以交换热量。水冷式散热器水冷式散热器的散热效率极高,等于空气自然冷却换热系数的100-300倍。以水冷式散热器代替风冷式散热器,可大幅度提高器件的容量。由于普通水的绝缘性较差,水中存在的杂质离子会在高电压下导致电腐蚀和漏电现象,只有在低电压,才可以采用普通水冷却。为使上述水冷系统进人高压大功率电力电子领域,必须解决冷却水的纯度和长期运行时系统的可靠性及腐蚀两大问题,且水冷却方式需要有水循环与处理设备,设备复杂。热管散热器结构紧凑,换热流体阻力损失小。天津风能热管散热器厂家直销
在同等热阻条件下热管散热器消耗材料只为铝(铜)实体散热器的一半,而水冷散热不只设备多,而且要另外增加水系统。回路型热管散热器葛洲坝电厂目前一共有3F、14F、19F的大功率整流柜使用回路型热管散热器,回路型热管的原理如下:回路热管由蒸发器、蒸汽段、冷凝段、回流段和补偿室5个部分组成,蒸发器内部有一组毛细结构,在蒸发器内壁或毛细结构上有许多蒸汽槽道。在实际使用过程中,装配回路型热管散热器的功率柜功率器件温升低,都运行在远低于其极限结温0状态下,满足了散热的需求,但因为回路型热管的装配形式,使得整个功率柜内都被散热器件塞满,柜内环境温度较高。山东轨道牵引热管散热器选择热管散热器管内的空气及其他杂物必须排除在外。
热管散热器特点:1、热管散热器可以通过散热器的中隔板使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响散热器运行。热管散热器用于易然易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。2、热管散热器的冷、热流体完全分开流动,可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动,由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数,用于品位较低的热能回收场合非常经济。3、对于含尘量较高的流体,热管散热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决散热器的磨损和堵灰问题。
热管原理:热管是一种传热性极好的人工构件,常用的热管由三部分组成:主体为一根封闭的金属管,内部有少量工作介质和毛细结构,管内的空气及其他杂物必须排除在外。热管工作时利用了三种物理学原理:在真空状态下,液体的沸点降低;同种物质的汽化潜热比显热高的多;多孔毛细结构对液体的抽吸力可使液体流动。对于双面散热的分立半导体器件,风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下,热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。热管散热器在工业电力电子领域的应用很普遍。
热管散热器:产生不凝性气体由于工作液体与管完材料发生化学反应或电化学反应,产生不凝性气体,在热管工作时,该气体被蒸汽流吹扫到冲凝段聚集起来形成气塞,从而使有效冷凝面积减小,热阻增大,传热性能恶化,传热能力降低甚至失效。工作液体物性恶化有机工作介质在一定温度下,会逐渐发生分解,这主要是由于有机工作液体的性质不稳定,或与壳体材料发生化学反应,使工作介质改变其物理性能。热管换热器产品特点:出色等温性。在实际热管散热器设计中,在重量和体积允许的条件下,增加散热器宽度也可降低热阻。热管散热器要根据不同的设计需求来定热管工艺或材质。云南电力电子热管散热器价格
热管散热器蒸发段吸收热源产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。天津风能热管散热器厂家直销
3D均温板散热器设计,吸热底板是一个均温板,其与垂直冷凝器热管共享贯通的蒸气空道。制造阶段,将8个开口式热管钎焊到带有开孔的均温板中;均温板与热源直接接触,沿XY平面均匀分布热量,并通过垂直热管把热量散布到鳍片。这种设计具有较佳的性能,但成本较高。跟它较接近的竞争对手U形均温板设计相比,它的温度降低了将近2度(性能增加了4.9%),但价格却翻了一番(增加了117%)。应该注意的是,它并未完全突显3D均温板设计的潜在优势。随着所需底板尺寸的增加,该解决方案与U形均温板设计之间的性能差异也随之增加。天津风能热管散热器厂家直销
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