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防泄漏的流体连接器，包括可相互连接的第1接头和第二接头;所述第1接头内设有旋转套，滑板，第1密封盘，封套;所述旋转套的外壁设有滑槽，且该滑槽的延伸方向与旋转套的轴向具有45°60°的夹角;所述滑板的一端设有滑杆且穿过所述滑槽，其另一端与所述第1密封盘固定连接;所述第1密封盘可与封套密封配合;所述第二接头内设有第二密封盘，弹簧;所述弹簧的一端与所述第二接头相对固定，其另一端与所述第二密封盘固定连接;所述第二密封盘可与第二接头内壁密封配合。防泄漏的流体连接器提供的连接器，实现连了无泄漏的分离方式，使用安全性高，使用范围广。流体连接器根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用特殊的表处理技术。山东快速插拔接头耐酸性盐雾

液冷散热技术具有散热效率高、噪音小、占用空间小等优点，越来越多的用于当今电子设备的散热设计。大多数的卡口连接器都具有正确的连接和锁定的直观显示。流体连接器不同于普通光电连接器，所检测的性能指标和试验项目需要使用专属设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能，用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。流体连接器的应用场景。流体连接器材料及表面处理技术。根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用特殊的表处理技术，保证流体连接器的耐环境性能，例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。检测技术。山东快速插拔接头耐酸性盐雾卡口式流体连接器具有红、黄、蓝、绿四种颜色标识，以便区分进出水管路。

根据产品的使用环境，机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器，舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器，地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。液体连接器密封的结构是流体连接器中的关键结构。流体连接器关乎电子设备的正常运行，一款合适的流体连接器能带来事半功倍的效果。那么，如何选择合适的流体连接器呢？流体连接器的类型：根据流体连接器的使用部位，选择具有自锁紧结构的流体连接器和不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器。具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部，实现设备和管路之间的快速连接。不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器主要应用于各类液冷机箱及设备的内部，实现模块与机箱的快速连接。

根据流体连接器的特性，主要有以下关键技术。密封结构设计和制造技术：密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。流道设计及仿真技术：流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。材料及表面处理技术：根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用特殊的表处理技术，保证流体连接器的耐环境性能，例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。在医疗应用场合中，需要制定一项简单而又可重复的策略去选择较适合的连接器。

在我们的日常生活中经常使用的连接器可以分为以下的几类:条形/压按式连接器；圆形连接器；矩形/重载连接器；射频同轴连接器；PCB/印刷电路板连接器；线对线连接器；FFC/FPC/薄膜电缆连接器；扁平电缆连接器；电脑设备连接器；视频/音频信号连接器；手机连接器；电源连接器；高压连接器；车用连接器；航空连接器；高速信号链接器；光纤连接器；微波连接器；防水连接器；耐高温连接器。连接器的精密技术，车载类的精密连接器涉及产品设计、工艺技术和质量控制技术等诸多环节。地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。卡口式流体连接器具备完善的规格尺寸，涵盖3/5/8/10/12/15/16/20mm通径。山东快速插拔接头耐酸性盐雾

盲插式流体连接器适用于模块与机箱内部的盲插式连接，无锁紧结构，依靠模块与机箱之间锁紧。山东快速插拔接头耐酸性盐雾

盲插式流体连接器的特点：适用于模块与机箱内部的盲插式连接，无锁紧结构，依靠模块与机箱之间锁紧；平面式密封结构，插拔分离过程中无泄露；插头、插座在允许浮动量范围以内可实现正常插拔，双向浮动轴线允许偏差±0.5mm，单向浮动允许偏差±0.2mm。特殊功能流体连接器的特点：自卸压流体连接器：液冷机箱或冷板、模块因温度变化导致组件内部压力变化较大时，应有过压保护措施。采用自卸压流体连接器，当组件内部压力超过卸压值时，自卸压流体连接器自动解除密封，将内部压力通过卸压小孔排除，防止组件过压损坏。卸压值：0.2~0.7MPa、0.55~1.2MPa和0.8~1.6MPa三种可选。即断开状态下卸压端在不大于0.7MPa或1.2MPa或1.6MPa压力下卸压，在小于0.2MPa或0.55MPa或0.8MPa压力下保持密封。山东快速插拔接头耐酸性盐雾

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