流体连接器按锁紧结构可分为锁紧型和盲插型两种,其中锁紧型又可分为卡钉锁紧、钢珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、螺纹锁紧等结构;按照密封特点可分为直通式、单向密封式以及双向密封式。双向密封型流体连接器,其主要特点如下:双向自密封,流体连接器插头插座均设计内置阀门,插头插座连接状态以及插头插座连接前、分离后均具有密封功能,保证液体在传输以及储存过程中均不会泄漏。流体连接器是一种不需要工具就能实现液体通路连接或断开的接头。主要用于液体冷却系统环路中各部件间的快速连接和断开,它与电连接器类似,但传输的是液体,是液冷散热系统中一个非常重要的元件。用于容纳阳型连接器,具有环形的外部保持边缘。云南交通运输流体连接器
快速插拔接头可用于确认与诊断设备是否使用正确的试剂,这能避免错误并减少使用“无品牌”耗材导致的设备故障时间。此外,可以利用射频识别功能来促进安全而高效的流体连接,可以避免因为出错而做成危害和巨大的经济损失,从而减少不利因素并改进流程管理。采用射频识别功能的智能快速插拔接头应用包括:实时试剂库存监控、批次识别、品牌与产品保护以及失效日期追踪。这些种类的快速插拔接头目前用于临床诊断实验室设备。借助采用射频识别功能的连接装置,实验室可追踪用于每台设备的试剂数量以保持适当的库存,并确保有足够的试剂可用于检测周期。超级计算机快速插拔接头选型流体连接器有法兰盘式尾部接口。
流体连接器具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部,实现设备和管路之间的快速连接。不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器主要应用于各类液冷机箱及设备的内部,实现模块与机箱的快速连接。根据产品的使用环境,机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器,舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器,地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。液体连接器密封的结构是流体连接器中的关键结构。
流体连接器外接管路总成的选择:通径:流体管路总成的选用应与连接器通径相同,或稍大。使用温度:流体管路总成使用温度范围应大于设备使用环境温度范围;使用压力:流体管路总成使用压力应大于设备使用液体压力的50%,航空流体机箱选用流体管路总成压力推荐1.5MPa;端接方式:流体管路总成与所选用流体连接器端接接口方式应匹配,管路接口为扩口式接头,符合标准:GB5642.2-85,扩口角度为74士0.5°,螺纹选择M22X1.5(TSA-8),M16X1(TSA-5),M10X1(TSA-3)或美标JIC37°标准;适配介质:流体管路总成要求与液冷机箱选用冷却液体匹配。工业连接器较之传统的连接设备,有着很多的优势,比如更加的坚韧、强壮、更具有抵御力。流体连接器能保证冷却管道在任何状态下的密封功能。
流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2.5bar,极高不会超过l0bar(1MPa);使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同,选用合适的连接器型号;插合锁紧方式:根据设备使用环境,维修方便性可选择不同的锁紧方式;航空机箱面板,推荐选用卡口式流体连接器,机箱内部模块液体冷却采用盲插式流体连接器;尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同,选择不同的尾部接口形式;机箱面板推荐使用方盘插座安装,插头可根据需要进行选择;模块上流体连接器采用螺纹连接;使用介质:根据设备选用不同的冷却介质,选用不同的连接器型号,航空流体机箱推荐选用65号防冻液(GJB6100)进行冷却。流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体,环保无污染。根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等,流体连接器有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料。专业流体连接器耐霉菌
流体连接器允许带压插拔,流阻小,泄漏量小等优点。云南交通运输流体连接器
流体连接器工作介质:根据工作介质种类,选择流体连接器的密封胶圈材料;壳体材料:根据材料强度和重量要求,选择流体连接器的壳体材料;流阻特性:根据系统流阻要求,选择满足压力损失要求的流体连接器;颜色标识:根据进出液口,选择流体连接器的颜色;安装使用方式:根据安装方式,选择流体连接器的尾部接口形式。流体连接器的特殊功能要求:常见的特殊功能有带压插拔功能、自卸压功能等。流体连接器是实现流体管路接通或断开的连接器,与电连接器的概念相似,传输的是流体。适用于各种液体冷却的机箱、模块之间的连接。舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器。公端多孔密封体内设有多个平行设置且贯穿公端多孔密封体两端的公端密集孔道。云南交通运输流体连接器
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