可实现小型化的纽扣式流体连接器,包括插头和插座,插头壳体内设置有阀杆Ⅰ和固定块Ⅰ,阀杆Ⅰ和固定块Ⅰ之间设置有弹簧Ⅰ;插座壳体内设置有阀杆Ⅱ、固定块Ⅱ、阀芯以及与阀芯固定连接的密封块,阀芯和固定块Ⅱ之间设置有弹簧Ⅱ;头座对插时,在插合力作用下,阀杆Ⅰ沿固定块Ⅰ中心孔轴向滑动使插头连接器内的第五流道打开,密封块在插合力作用下沿插座壳体内壁轴向滑动并使阀芯沿阀杆Ⅱ轴向滑动使插座连接器内的第六流道打开,较终实现流体连接器内流体通道处于开通状态。本发明结构简单,插合行程小,尤其是可以大幅减少连接器轴向连接尺寸,能够满足当前微小液冷系统的需求。根据设备要选用不同的冷却介质和不同的流体连接器型号。深圳逆变器用流体连接器价格
流体连接器分为锁紧式流体连接器和盲插式流体连接器。锁紧式流体连接器一般用于冷却设备的外部与管路连接,操作人员可从正面进行操作,为一端固定在冷板上,另一端与管路连接。流体连接器密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。流体连接器流道设计及仿真技术.流通能力是流体连接器中的关键指标,由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。单向密封液体连接器制造按照密封特点可分为直通式、单向密封式以及双向密封式。深圳逆变器用流体连接器价格锁紧式流体连接器操作人员可从正面进行操作,为一端固定在冷板上,另一端与管路连接。
根据流体连接器的特性,主要有以下关键技术。密封结构设计和制造技术:密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。流道设计及仿真技术:流通能力是流体连接器中的关键指标,由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。材料及表面处理技术:根据流体连接器的工作介质以及使用环境,零件材料表面需要采用特殊的表处理技术,保证流体连接器的耐环境性能,例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。
随着航空航天等领域电子设备的发展,微系统、高性能、高集成、小型化成为未来重要的发展方向之一,对于液冷系统中的中心元器件-流体连接器也提出了新的需求,以满足在微小液冷系统中使用。微小液冷系统要求流体连接器外形尺寸更小,特别是其轴向高度尺寸相对现有产品需要大幅压缩,而现有流体连接器产品由于其结构特点,远远满足不了轴向高度尺寸的要求,存在问题。流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件,随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展,武器设备系统趋于集成化和小型化,使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展。管道间的流体连接器连接工艺是零配件组装工程的重要技术内容。
流体连接器的类型:根据流体连接器的使用部位,选择具有自锁紧结构的流体连接器和不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器。具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部,实现设备和管路之间的快速连接。不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器主要应用于各类液冷机箱及设备的内部,实现模块与机箱的快速连接。根据产品的使用环境,机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器,舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器,地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。液体连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。郑州电子冷却行业用流体连接器安装
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流体连接器:单向流体连接器的原理:流体连接器的技术特点是用一个单向阀的流体连接器组,在驱动装置的操控下可使低、中、高压力流体工作介质自动、快速地接通和切断。连接器由进、出连接器两部分组成,分别安装在驱动装置的固定板上。出连接器的结构是后套与固定阀芯用螺纹连接,后套的内孔与固定阀芯的内孔相通进连接器的结构是前套内有移动阀芯,移动阀芯的进流端套有弹簧,前套中部加工有内孔槽,移动阀芯的进流和出流部分分别加工有进溢流孔和出溢流孔,进、出溢流孔通过内孔槽才相通。进、出连接器的进、出流体方式不可互换,从而形成流体单向流体连接器。流体连接器振动和冲击耐振动和冲击是都是电连接器的重要性能。深圳逆变器用流体连接器价格
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