福建快速插拔接头选型

根据流体连接器的特性，主要有以下关键技术。密封结构设计和制造技术：密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。流道设计及仿真技术：流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。材料及表面处理技术：根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用特殊的表处理技术，保证流体连接器的耐环境性能，例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。盲插式流体连接器采用平面式密封结构，插拔分离过程中无泄露。福建快速插拔接头选型

流体连接器工作介质:根据工作介质种类，选择流体连接器的密封胶圈材料；壳体材料:根据材料强度和重量要求，选择流体连接器的壳体材料；流阻特性:根据系统流阻要求，选择满足压力损失要求的流体连接器；颜色标识:根据进出液口，选择流体连接器的颜色；安装使用方式:根据安装方式，选择流体连接器的尾部接口形式。流体连接器的特殊功能要求：常见的特殊功能有带压插拔功能、自卸压功能等。流体连接器是实现流体管路接通或断开的连接器，与电连接器的概念相似，传输的是流体。适用于各种液体冷却的机箱、模块之间的连接。舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器。公端多孔密封体内设有多个平行设置且贯穿公端多孔密封体两端的公端密集孔道。快接流体连接器接口选择流体连接器依据体系结构方式选择盲插入式或锁紧式。

快速连接器具有以下优点：1、拆装迅速方便，节省时间提高工作效率，降低操作人员的劳动强度。2、自封式快换连接器脱开时几乎没有工作介质流出。减少了工作环境的污染，避免污物进入管路系统中，从而提高了液压系统的可靠性。3、快换连接器本身可以自由旋转，既释放了安装过程在管路中产生的内应力，又能克服工作时由于振动所产生的松动。4、使用强度高的材料；适用于3-45吨位的各种机型。5、使用液控单向阀的安全装置，保证安全。上海热拓电子科技有限公司。

流体连接器：卡瓣锁紧系列流体连接器特点：具有较强的和抗腐蚀能力；平面防污染、无泄漏结构；可定制尾部接口；当设备需要特别卸压保护时，可选用自卸压插头。液体连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。连接器插拔连接方式有滚珠和销钉两种结构。该连接方式因为是没有机械上的省力机构的，所以如果操作失误的时候，会感觉到机械阻力的明显增大，能及时发现。流体连接器的工作压力要根据系统压力来选择。

流体连接器耐湿潮气的侵入会影响连接绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%（依据产品规范，可达98%）、温度+40±20℃，试验时间按产品规定，极少为96小时。交变湿热试验则更严苛。耐盐雾连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响连接器的物理和电气性能。为了评价电连接器耐受这种环境的能力，规定了盐雾试验。它是将连接器悬挂在温度受控的试验箱内，用规定浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出，形成盐雾大气，其暴露时间由产品规范规定，至少为48小时。流体连接器机械性能：就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。流体连接器的工作温度要根据工作环境的温度来选择。卡钉锁紧快速插拔接头接口

水冷散热系统利用泵使散热管中的冷却液循环并进行散热。福建快速插拔接头选型

流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。工作压力：0～2MPa；机械寿命：1000次插拔循环；工作介质：冷却液，去离子水等；工作介质温度范围：-55℃～+95℃；工作环境温度范围：-55℃～+155℃；除了上面介绍的基本技术性能，根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等，流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料；氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等密封圈材料；螺纹、法兰盘、倒刺（宝塔头）、快拧式、弯式、穿墙式等丰富的尾部接口形式，以供客户选择。同时为更好地满足客户的需求，也接受用户多样化、特殊化的定制。福建快速插拔接头选型