硅钢片横剪机生产线

剪切机一般包括全自动剪切机和手动剪切机，对于一些较大的切割厂来说，因其切割工作量较大，则需要全自动切割机才能完成既定的任务。然而，对于一些中小型工厂，剪切只是其中的一道工序，因其剪切的工作量不是很大，而且是分散式的，需要等上一道工序完成后才能对半产品进行剪切，所以若是采用全自动化的切割装置，首先用电量大，增加生产成本，其次，因为剪切存在不连续的现象，需要不断的开和关电机，操作麻烦，效率不高。

因此这些中小型工厂，一般采用手动剪切机，手动剪切机的工作，一般是通过人力手工操作，运用冲压力，剪切板料，手动剪切机具有结构紧凑、操作维修方便、节能省耗的优点。每次的切割工作都需要工作人员下压剪切机的手柄，费时费力、劳动强度高。

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江阴如一科技发展有限公司生产的“协尔”牌自动调孔电抗器横剪机，是专为电抗器变压器铁芯加工而研发的**设备，根据电抗器铁芯的多孔位、孔距不一、孔径繁多等特点，专门设计自动调节孔位、快速移动孔位，**节约了因更换孔径模具或调节孔位尺寸的时间。极大程度的提高了生产效率和生产速度，在电抗器铁芯加工方面以更小的误差、更准的精度和更快的加工速度，深受国内外客户的亲睐。江阴如一始终坚持“以创新谋发展的理念”，紧跟时代发展的潮流，不断对产品进行改良与创新，以满足不同类型的客户需求。青海数控横剪机横剪机根据其速度分为：停剪、高速剪、飞剪。

高压水路系统：高压水路连接增压系统和切割头装置。要采用超高压钢管和旋转接头，钢管要有挠钩性，各类接头要小巧、可靠、灵活，旋转接头要有多种旋向型式和一定的工作寿命。

磨料供给系统包括料仓、磨料、流量和输送管。料他形状和料内的网筛要保证磨料供给通畅、不至堵塞。流量阀应能控制磨料流量的通断和大小，还应能排除输送管中的水分。

切割头装置：切割头包括高压水开关阀和宝石喷嘴、水/磨料混合室和混合管。混合管是易损件。以前用硬质合金制造，精切割时使用寿命约2h，精切割寿命约10h。

    剪板机作为工业生产中的裁剪工具,在很多的领域中都被地应用。剪板机是一种金属板料冷加工成形机,在冷态下它可利用所配备的通用模具(或**模具),将金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它利用数控系统对滑块行程(凸模进入凹模深度)和后挡料器位置进行自动控制,以实现对折弯工剪板机件的不同折弯角度和折弯边宽度的折弯成形。那么剪板机的结构特点是什么?折弯单元为闭式结构、采用卧式加工方式，保证折弯单元结构强度。通过更换折弯模具可以完成工件的平弯、立弯、压花及压平的加工;不同厚度的母排折弯，通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离，位移行程计数器对应不同的数字，即可完成相应的折弯角度。 横剪机是将纵剪好的材料再进行横剪加工的一种数控设备。

　自动调孔电抗器横剪机采用了中国台湾台达和东元的伺服电机以及PLC，模具采用进口钨钢作为刃口，冲针采用全钨钢磨制有效地将剪切冲孔的加工次数提高数倍，在剪切无取向矽钢片时能够达到500万剪切次才需要研磨刃口，同时此横剪线以数控全电动的方式加工硅钢片是集光电一体的高科技产品。江阴如一科技发展有限公司始终践行“以质量求发展”的理念，严格把关每一台出厂设备，且公司提供售前、售中、售后三位一体的服务，是横剪机设备的质量厂家。横剪机中生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。上海横剪机专业制造商

铝板横剪机的校平机采用整体型框架结构。硅钢片横剪机生产线

气缸驱动剪切机把手上抬和下压，代替了人工操作，省时省力，降低了劳动强度，节省了劳动成本，提高了工作效率。当滑块下移碰到下行程开关时，下行程开关控制气缸活塞杆伸出，从而带动滑块上移，当滑块上移碰到上行程开关时，上行程开关控制气缸的活塞杆缩回，从而带动滑块下移。活塞杆带动滑块往复上移和下移，实现钢板的连续切割。

当需要对钢板不连续剪切时，断开上行程开关与气缸电磁阀的连接，闭合脚踏行程开关与气缸电磁阀的连接，此时通过脚踩脚踏开关，控制气缸电磁阀，气缸活塞杆缩回，带动把手下压，从而实现剪切工作，当滑块下移碰到下行程开关时，活塞杆伸出，带动把手上抬，这样实现一次剪切工作，当需要再次剪切时，用脚再次踩脚踏开关，操作方便，省时省力，可以实现不连续的剪切工作。可以实现可连续和不连续两种方式的剪切工作，适用范围广。

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