板孔与副齿轮对应,齿轮板位于板孔内,齿轮板与副齿轮对应的一面开设有齿轮槽,齿轮槽从齿轮板的左端开设有齿轮板的右端,齿轮板与副齿轮啮合,底板对应滑台的一面与导向板固定连接,齿轮板对应导向板的一端与推动板固定连接,推动板对应导向板一面的两端分别与一个滚轮活动连接。推荐的,边梁的左右两侧均向地面倾斜。推荐的,支撑柱的高度为3296厘米。推荐的,上车台的尺寸为长度为4262厘米、宽度2620厘米。推荐的,推动板的顶端向支撑柱的方向倾斜30度。(三)有益效果与现有技术相比,本实用新型提供了一种单侧立柱简易停车设备,具备以下有益效果:1、该单侧立柱简易停车设备成本低廉、结构简单安全可靠、外形尺寸紧凑,安装维护方便,油缸链条举升设备运行稳定,上车台边梁加波浪板结构,该结构在相同载重量的情况下自身重量轻,配备多级锁紧安全可靠,设备尺寸根据停车的需要进行紧密计算,保证使用性和稳定性的同时很大程度的减少了设备的重量和占地面积,安装维护方便。2、该单侧立柱简易停车设备,通过滑台下降时将推动板推动远离支撑柱,推动板将滑台下方的物体推动出去。有可能造成不必要的刮碰,也不方便人员通行。杭州多层升降横移立体停车设备
两个三角斜板分别与两个车后轮相接触,载车板的顶部固定安装有前挡板,前挡板与两个车前轮相接触。推荐的,所述转动杆的外侧固定套设有两个齿轮,两个齿轮分别位于对应的两个滑槽内,两个滑板的底部均固定安装有齿条,两个齿条分别与两个齿轮相啮合。推荐的,位于车后轮和车前轮一侧的两个滑板的一侧均开设有一螺纹槽,两个一螺纹槽内均螺纹安装有螺杆,位于车后轮和车前轮另一侧的两个滑板上均开设有第二螺纹槽,一螺纹槽与第二螺纹槽内的螺纹旋向相反,两个螺杆分别与两个第二螺纹槽螺纹连接。推荐的,所述滑槽的两侧内壁上均开设有矩形槽,滑板的两侧均固定安装有矩形块,矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接,载车板上开设有圆孔,圆孔内固定安装有两个轴承,螺杆的外侧与两个轴承的内圈相焊接,圆孔与对应的两个滑槽相连通。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:(1)本方案使用时将汽车通过两个三角斜板开到载车板上;(2)本方案通过两个连接块带动两个三角斜板转动收起,使两个三角斜板与两个车后轮接触,防止车后退;(3)本方案通过两个前轮固定块对两个车前轮进行夹持,两个后轮固定块对杭州多层升降横移立体停车设备平面移动智能立体车库是一种集智能化、自动化、立体化于一体的停车系统。
本实施例将后吊点防松检测装置6设于升降传动机构3下方,靠近升降传动机构3处,设于此位置,出现摆动时,此位置钢丝绳摆动幅度小,后吊点防松检测装置6受摆动影响小,不易出现误判,能及时检测到后吊点处钢丝绳的松弛;本实施例将前吊点防松检测装置7设于移动框架2顶部,更具体的说,本实施例的前吊点防松检测装置7设于支撑轮与升降传动机构3间的移动框架2顶部,这样设置既可以避免前吊点钢丝绳摆动影响检测,又可以在前吊点钢丝绳松弛时及时有效的检测到,保证了本设备松动检测的准确性和及时性。实施例2如图3和图4所示,本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例1的基础上做进一步改进,所述的后吊点防松检测装置6包括限位撞针60、扭动块61、扭簧62、转轴63和固定块64;所述固定块64固定连接在升降传动机构3下方;所述扭动块61通过转轴63固定于固定块64底部;所述限位撞针60横向穿过并固定于扭动块61上,所述限位撞针60水平扭转角度a后横向抵紧在连接后吊点的钢丝绳上;所述转轴63竖向插入扭动块61的部分环绕有扭簧62。本实施例的后吊点防松检测装置6,通过限位撞针60的位置变化来进行钢丝绳是否松弛的检测,相比于光电感应式的检测装置。
链条5转动带动两个主齿轮64进行转动,主齿轮64转动带动副齿轮65转动,通过副齿轮65与齿轮板69的啮合,使齿轮板69在板孔12内进行滑动,齿轮板69滑动带动推动板68进行收缩,滑台1下降时将推动板68推动远离支撑柱22,推动板68将滑台1下方的物体推动出去,有着防止滑台1下方的物体对滑台1进行阻隔造成使用者上车不方便、防止滑台1和上车台3受到损伤导致设备寿命降低以及动物、儿童等出现在滑台1下的视野范围外导致安全隐患等好处。在使用时,车辆通过上车台3驶入后,通过油缸4对链条5进行顶升,链条5顶升带动滑台1上升,滑台1通过导向轮8在两个支撑柱22之间上下滑动,将汽车提起后通过锁紧装置将滑台1的位置进行锁定,滑台1提升时连接板9随着滑台1进行提升,连接板9带动推动杆62对链条5进行推动,链条5转动带动两个主齿轮64进行转动,主齿轮64转动带动副齿轮65转动,通过副齿轮65与齿轮板69的啮合,使齿轮板69在板孔12内进行滑动,齿轮板69滑动带动推动板68进行收缩,滑台1下降时将推动板68推动远离支撑柱22,推动板68将滑台1下方的物体推动出去。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言。立体停车设备也是现在使用比较好的一款产品,所以说起它的时候我们并不会感到陌生的。
不会触发检测信号,扭簧为限位撞针提供复位的趋势力,钢丝绳一旦松弛,抵紧限位撞针的力不在存在,限位撞针在扭簧的作用力下复位,角度发生变化,即触发了检测信号,及时控制升降传动机构停止。进一步地,所述角度a为60°~90°,在该角度范围内,后吊点防松检测装置的检测为灵敏。进一步地,所述的前吊点防松检测装置包括支座一、摆臂、滚轮、支座二和限位开关;所述支座一和支座二相邻设置在移动框架顶面;所述摆臂一端和支座一铰接,另一端转动式连接有滚轮;所述滚轮置于连接前吊点的钢丝绳上;所述限位开关固定连接在支座二上,所述限位开关的触发端位于摆臂下落的路径上。滚轮置于钢丝绳上,通过滚轮使摆臂保持静止状态,在载车板升降时,滚轮与钢丝绳之间为滚动摩擦,不至于增大摩擦力而影响寿命,只要钢丝绳保持张紧状态,摆臂的运动状态就不会发生变化,当钢丝绳松弛后,钢丝绳不再支撑滚轮,也就不再保持摆臂的位置状态,摆臂在重力作用下一端下落,由于限位开关的触发端位于摆臂下落的路径上,因此摆臂下落必然会触碰到触发端,从而触发信号控制升降传动机构及时停止进一步地,所述后吊点防松检测装置和前吊点防松检测装置各为两个。接地线圈的嵌入位置:一般线圈的纵横为2米1米,线圈的位置由现场闸门的安装位置决定。杭州多层升降横移立体停车设备
空间利用率高:平面移动智能立体车库采用多层设计,能够充分利用垂直空间,实现停车空间的利用。杭州多层升降横移立体停车设备
所述移动框架顶部设有前吊点防松检测装置用于检测前吊点处钢丝绳松紧程度。本方案将后吊点防松检测装置设于升降传动机构下方,靠近升降传动机构处,设于此位置,出现摆动时,此位置钢丝绳摆动幅度小,后吊点防松检测装置受摆动影响小,不易出现误判,能及时检测到后吊点处钢丝绳的松弛;本方案将前吊点防松检测装置设于移动框架顶部,更具体的说,本方案的前吊点防松检测装置设于支撑轮与升降传动机构间的移动框架顶部,这样设置既可以避免前吊点钢丝绳摆动影响检测,又可以在前吊点钢丝绳松弛时及时有效的检测到,保证了本设备松动检测的准确性和及时性。进一步地,所述的后吊点防松检测装置包括限位撞针、扭动块、扭簧、转轴和固定块;所述固定块固定连接在升降传动机构下方;所述扭动块通过转轴固定于固定块底部;所述限位撞针横向穿过并固定于扭动块上,所述限位撞针水平扭转角度a后横向抵紧在连接后吊点的钢丝绳上;所述转轴竖向插入扭动块的部分环绕有扭簧。本方案的后吊点防松检测装置中设有讯号模块,向plc输出限位撞针的角度变化讯息,限位撞针先是抵紧在连接后吊点的钢丝绳上,只要后吊点的钢丝绳一直保持张紧状态,限位撞针的抵紧状态不会改变。杭州多层升降横移立体停车设备