两个三角斜板分别与两个车后轮相接触,载车板的顶部固定安装有前挡板,前挡板与两个车前轮相接触。推荐的,所述转动杆的外侧固定套设有两个齿轮,两个齿轮分别位于对应的两个滑槽内,两个滑板的底部均固定安装有齿条,两个齿条分别与两个齿轮相啮合。推荐的,位于车后轮和车前轮一侧的两个滑板的一侧均开设有一螺纹槽,两个一螺纹槽内均螺纹安装有螺杆,位于车后轮和车前轮另一侧的两个滑板上均开设有第二螺纹槽,一螺纹槽与第二螺纹槽内的螺纹旋向相反,两个螺杆分别与两个第二螺纹槽螺纹连接。推荐的,所述滑槽的两侧内壁上均开设有矩形槽,滑板的两侧均固定安装有矩形块,矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接,载车板上开设有圆孔,圆孔内固定安装有两个轴承,螺杆的外侧与两个轴承的内圈相焊接,圆孔与对应的两个滑槽相连通。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:(1)本方案使用时将汽车通过两个三角斜板开到载车板上;(2)本方案通过两个连接块带动两个三角斜板转动收起,使两个三角斜板与两个车后轮接触,防止车后退;(3)本方案通过两个前轮固定块对两个车前轮进行夹持,两个后轮固定块对除此以外,我们在使用立体停车设备的时候还需要知道的是根据产品的具体情况。杭州升降横移类停车设备造价
自锁连杆40的长度方向同时垂直于输出杆21的长度方向与防坠挂钩30的长度方向;在自锁连杆40处于可移动位40b时,防坠挂钩30分离于防坠座50。在使用时,将安装底座10安装在升降轿厢200,将防坠座50安装在平层处即可,安装方便。控制电机20的输出杆21、自锁连杆40、防坠挂钩30依次枢接,防坠挂钩30铰接于安装底座10。采用控制电机20驱动输出杆21移动,自锁连杆40与防坠挂钩30联动,自锁连杆40在自锁位40a与可移动位40b之间切换,相应地,防坠挂钩30挂设或分离于防坠座50,实现防坠挂钩30的高精度控制。当升降轿厢200到达目的层时,使防坠挂钩30挂设在防坠座50,实现平层。同时自锁连杆40处于机械自锁位40a,即使此时断电或是出现其它故障情况,防坠挂钩30保持挂设在防坠座50,实现防坠功能,保证升降轿厢200安全。当升降轿厢200准备移动至其它位置时,可以在不微升的情况下,使防坠挂钩30分离于防坠座50,减少设备运作,节省时间并减少故障点,安全可靠、经济又节能。具体地,在控制电机20驱动输出杆21移动并使自锁连杆40处于自锁位40a时,自锁连杆40的长度方向同时垂直于输出杆21的长度方向与防坠挂钩30的长度方向,即使断电或防坠挂钩30受到外力作用。上海简易升降类立体停车设备设计从传输的人工收费到现在电子无感支付。
在实施例1~5的基础上做进一步改进,还包括定位锥5,其为长杆状,呈垂直向下固定连接于移动框架2底面,载车板4顶面对应位置处开设有与定位锥5直径匹配的孔。呈长杆状的定位锥5垂直向下固定连接于移动框架2底面,载车板4顶面对应位置处开设有与定位锥5直径匹配的孔,当存车时,载车板4承载车辆上升到位后,定位锥5插入对应的载车板4上的孔中,在水平方向上对载车板4形成了限位,当移动框架2移动时,在定位锥5带动下,载车板4同步移动,移动框架2移动到位后,定位锥5限位时载车板4及时停止,避免了摆动,进一步减少了影响本申请防松检测装置检测准确性的影响因素,增加了检测有效性,同时,定位锥还避免了载车板4横移时撞击到相邻车位的情况发生,且设置定位锥5后,移动框架2的移动速度可以不受限制,提高了存取车效率。实施例7如图7所示,本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例6的基础上做进一步改进,所述定位锥5底端为锥形。定位锥5底端呈上大下小的锥形,此形状的定位锥5有助于定位锥5与载车板4上的孔顺利对准插入,在载车板4升起发生轻微摆动时,锥形面可以辅助导向,避免定位锥5端面直接与载车板4表面顶死损坏设备,延长了设备使用寿命。实施例8如图7所示。
有着防止滑台下方的物体对滑台进行阻隔造成使用者上车不方便、防止滑台和上车台受到损伤导致设备寿命降低以及动物、儿童等出现在滑台下的视野范围外导致安全隐患等好处。3、该单侧立柱简易停车设备,通过膨胀螺丝将立柱固定在墙面和地面,利用地面和墙面的强度来增加设备的稳定性,使设备能承载极高的重量。4、该单侧立柱简易停车设备,通过边梁配合波浪板在相同载重量的情况下重量更轻,大量减少设备的整体重量,在进行维修和安装时更为方便,上车台的左右两侧呈一定倾斜角度,方便汽车从上车台的两侧驶入上车台。附图说明图1为本实用新型的正面结构示意图;图2为本实用新型的背面结构示意图;图3为本实用新型的侧面结构示意图;图4为本实用新型上车台的结构示意图;图5为本实用新型保护装置的结构示意图。图中:1滑台、2立柱、21底板、22支撑柱、3上车台、31边梁、32波浪板、4油缸、5链条、6保护装置、61装置箱、62推动杆、63链条筒、64主齿轮、65副齿轮、66导向板、67滚轮、68推动板、69齿轮板、7导轨、8导向轮、9连接板、10矩形槽、11推动孔、12板孔、13齿轮槽。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。我司立体停车设备公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的现代企业。
本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例7的基础上做进一步改进,还包括定位座50,其设于载车板4顶面对应定位锥5位置处,所述定位座50上开设有竖直向下的通孔,通孔孔径自上而下逐渐减小,通孔的小孔径大于定位锥5的大直径。本实施例为实施例7的进一步优化方案,在载车板4顶面对应定位锥5位置处安装有定位座50,定位座50上的通孔形状也为上大下小的锥形,进一步方便载车板4升起时的对准操作,避免顶死现象发生。本实用新型所述实例只只是对本实用新型的推荐实施方式进行描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围。当然我们在用之前肯定还是要先去了解的。上海简易升降类立体停车设备设计
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其设于载车板顶面对应定位锥位置处,所述定位座上开设有竖直向下的通孔,通孔孔径自上而下逐渐减小,通孔的小孔径大于定位锥的大直径。在载车板顶面对应定位锥位置处安装有定位座,定位座上的通孔形状也为上大下小的锥形,进一步方便载车板升起时的对准操作,避免顶死现象发生。3、有益效果相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:(1)本实用新型的松动自检立体停车设备,将后吊点防松检测装置设于升降传动机构下方,出现摆动时,此位置钢丝绳摆动幅度小,后吊点防松检测装置受摆动影响小,不易出现误判,能及时检测到后吊点处钢丝绳的松弛;将前吊点防松检测装置设于移动框架顶部,既可以避免前吊点钢丝绳摆动影响检测,又可以在前吊点钢丝绳松弛时及时有效的检测到,保证了本设备松动检测的准确性和及时性;(2)本实用新型的松动自检立体停车设备,通过限位撞针的位置变化来进行钢丝绳是否松弛的检测,相比于光电感应式的检测装置,本方案的检测装置不会受到光线等环境因素的影响,机械式的检测方法来检测位置变化更加准确;(3)本实用新型的松动自检立体停车设备,限位撞针水平扭转角度a为60°~90°后横向抵紧在连接后吊点的钢丝绳上,在该角度范围内。杭州升降横移类停车设备造价