江苏驱控一体直线模组系列

直线模组在新能源电池生产线上的作用，随着威洛博的定制化技术方案愈发凸显。在锂电池极片切割、电芯组装等关键工序中，威洛博直线模组凭借 ±0.005mm 的超高定位精度，确保极片尺寸误差控制在行业严苛标准内，同时模组搭载的防抖动机构，能有效减少高速运行时的振动，避免极片破损导致的产品不良率上升。此外，针对电池生产中的高温、高湿环境，模组采用耐高温密封件与防水接头，防护等级达到 IP65，可在 - 20℃-80℃的温度范围内稳定工作，适配不同地区工厂的生产环境需求。​直线模组已在AOI检测平台实现±0.01mm精度。江苏驱控一体直线模组系列

印刷机械的高精度、高效率运行离不开直线模组的助力。在平版印刷机中，威洛博直线模组用于控制印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒之间的相对位置和运动。这确保了油墨能够准确无误地转移到纸张上，从而实现高质量的印刷效果。无论是文字的清晰度还是图案的色彩还原度，都依赖于直线模组的精确控制。同时，直线模组的高速度运行性能，使得印刷机能够在单位时间内完成更多的印刷任务，提高了生产效率，满足了市场对于印刷产品的大量需求。​江苏通用型直线模组品牌直线模组丝杠模组推力可达8000N，重载。

直线模组在橡胶机械中的耐高温性能，是威洛博针对橡胶加工工艺的重点突破。在橡胶的硫化、挤出、成型等工序中，设备需在高温环境下运行，威洛博直线模组采用耐高温的导轨材料与润滑油脂，能在 120℃的高温环境下稳定工作，不会因高温导致部件老化、性能下降。同时，模组的结构刚性强，能承受橡胶加工过程中的压力与冲击力，确保加工精度的稳定。此外，模组的维护方便，需定期检查润滑情况，即可保证长期稳定运行，为橡胶制造企业降低设备维护成本，提升生产效率。​

高精度与高刚性是威洛博直线模组的突出特性。通过对各方向荷重下钢珠接触位置变形量的深入分析，威洛博成功打造出具备高精度与高刚性的直线模组。在实际生产中，这种特性发挥着关键作用。例如在高精尖装备制造领域，如数控机床和半导体制造设备，机床工作台和刀具的运动离不开直线模组的支持。威洛博直线模组的高精度定位，能够确保加工精度达到微米级甚至更高，高刚性则保证在承受较大切削力时，依然能稳定运行，为产品的高质量加工提供了可靠保障。​直线模组支持振动抑制滤波，末端无残振。

直线模组在电子元件检测设备中的应用，为实现高速、高精度的检测过程提供了关键支持。在电容、电阻等小型电子元件的外观检测中，直线模组需要带动光学检测镜头快速移动，对元件的引脚、表面划痕等缺陷进行扫描。模组的高加速度性能使得镜头可以在极短的时间内完成位置切换，每秒钟能够检测 50 个以上的元件，满足大规模生产的检测需求。同时，模组的定位精度高达 ±0.005mm，确保了镜头能够准确聚焦在元件的关键检测部位，避免了因定位不准导致的漏检或误检。此外，模组的运行噪音低，在高速运行时的噪音不超过 60 分贝，为检测车间营造了安静的工作环境，有利于操作人员保持专注，提高检测工作的准确性。​直线模组IP66防护等级，可直接高压水洗。广东无尘皮带直线模组优势

直线模组已在锂电产线累计交付超6000台。江苏驱控一体直线模组系列

直线模组在医疗设备领域的应用，凸显了其在精密运动控制方面的独特优势，特别是在全自动生化分析仪中，模组的性能直接影响检测结果的准确性。分析仪内部的样本移送机构由直线模组驱动，需要在狭小的空间内完成样本架的定位，将每个样本试管准确送到检测探头下方。为了实现这一精密操作，模组采用了微步进驱动技术，小移动单位可达 0.001mm，确保了样本定位的极高精度。同时，模组运行时的噪音控制在 50 分贝以下，为实验室营造了安静的工作环境，避免了噪音对操作人员的干扰。此外，模组的材料选择严格符合医疗设备的生物相容性标准，所有与样本可能接触的部件都采用无毒、耐腐蚀的材料，确保不会对检测样本造成污染。​江苏驱控一体直线模组系列