DD马达在航空航天与精密姿态模拟领域发挥着动力作用。许多飞行器姿态模拟台、卫星天线转台、陀螺仪测试平台都需要具备极高的角度精度与重复性,而传统伺服系统在多次换向或极低速旋转时容易出现细微误差累积,影响实验结果。DD马达通过直驱方式实现零背隙输出,使旋转平台在进行姿态模拟时能保持极稳定的角度曲线,从而真实还原飞行器在不同角速度下的姿态变化。威洛博的DD系列马达可搭载高解析度绝对编码器,为姿态输出提供更精确的角度反馈,使整套模拟平台具备航空航天级别的运动性能。无论是科研试验、设备校准还是航空零件加工验证,DD直驱系统都是实现高可靠姿态控制的重要基础。DD马达支持一键自动调参,3分钟完成调试。威洛博DD马达系列

DD马达以其高集成度和结构简洁性,帮助设备厂商大幅缩短整机开发周期。传统方案需要考虑电机与减速机的匹配、同轴度、联轴器补偿等问题,而直驱结构需将DD马达直接与负载平台连接,即可完成动力链布局。对于有空心轴需求的应用,例如中间需要穿线、穿光、穿气管的设备,DD环形马达的中空结构优势尤为明显,不让设备布线更整洁,也方便后期维护与升级。DD马达在环形旋转平台、分度转台、圆周分拣等结构中表现尤为突出。环形DD马达可实现360度连续旋转,也可进行任意角度的高速定位,适合多工位装配、检测分度盘、多角度拍照转盘等系统。配合高精度编码器与刚性转台结构,系统可以实现高频启停而不损伤结构件,长期运行后仍能保持优异的重复精度。这种稳定性优势,使得越来越多设备制造商在新机型上优先选用DD直驱方案。江苏威洛博DD马达品牌DD马达现场累计运行超5000万圈,MTBF超42000小时。

在制造领域的应用范围非常,尤其是在半导体行业、光伏行业、3C电子制造和医疗仪器中,已成为先进设备标配动力源。例如晶圆传输、光刻对位、硅片检测、背胶工序等工位中,需要高稳定与高精度旋转控制,而DD直驱结构可提供无背隙、无磨损、无累积误差的稳定定位能力。威洛博的DD马达具有高扭矩密度、高解析编码器、高刚性结构等特点,可实现±1~±3弧秒重复精度控制。与此相比,传统减速机长期使用易出现磨损,导致精度下降,而DD马达可保持长期稳定性。对于高洁净行业如医疗、实验室设备,DD马达也具有无齿轮磨损粉尘、不需更换润滑脂的优势,非常符合无尘环境的使用要求。
作为直驱技术的,在精密旋转定位场景中具有无法替代的优势。威洛博提供的DD马达采用高极对数、大扭矩设计,能在极低转速下保持平稳无抖动的输出,并具备μ级的角度控制能力,非常适用于高精度定位平台、相机角度调整系统、自动化装配设备以及激光加工设备。与传统伺服电机相比,DD马达免去了减速机带来的误差累积,因此在反向定位、微位移角度控制、低速平稳性方面优势明显。同时,由于内部采用全封闭磁路结构与高性能永磁体,耐久性与抗干扰能力提升,可满足24小时连续运行的高要求场景。对于需要高速响应的设备,如高速贴片机、视觉检测设备、半导体晶圆搬运平台,DD马达能提升动作节拍,为设备制造商创造更强竞争力。DD马达提供扭矩过载150%持续60秒保护。

在许多应用中都扮演着“精度”的角色,例如半导体IC测量、结构光扫描、表面平整度检测等对旋转精度有极高要求的工艺。威洛博DD马达采用高精度绝对值编码器,可提供高达百万级分辨率的实时角度反馈,使旋转精度达到行业水平。即使在负载变化、温度波动的情况下,DD马达仍可通过高刚性结构保持良好的环境适应性,避免因热漂移导致的精度衰减。对追求微米级甚至纳米级精度的设备厂来说,DD马达是实现测量与精密运动不可或缺的关键部件。DD马达线性度好,运转平稳,输出稳定可靠。内蒙古标准DD马达公司
DD马达已在无人机云台累计运行超200万圈。威洛博DD马达系列
DD马达在半导体设备中应用时,通常会与高精度轴承、花岗岩平台、气浮或交叉滚子导轨配合使用,形成旋转运动平台。其可提供极低的速度波动和极高的角度精度,用于芯片测试、精密对位、探针台旋转、晶圆分拣等场景。与传统方案相比,DD直驱结构大幅降低了机构复杂度,有利于提升整机稳定性,减少微振动源。对半导体这种高附加值行业来说,DD马达提升的不是设备性能,更是良率与设备使用价值。DD马达在光学检测与结构光扫描设备中,也发挥着作用。结构光、线激光、圆周扫描等技术往往需要旋转平台在极短时间内完成角度运动,且对轨迹稳定性要求极高。直驱DD马达利用高极数设计和高精度编码器,可以保证运动过程中的速度、加速度曲线高度可控,减少“运动造成的测量误差”。因此,许多高精度测量、三维扫描、轮廓检测设备在升级时优先导入了DD马达技术。威洛博DD马达系列