直线模组在锂电池生产设备中的应用,针对电池极片的精密加工需求,展现了的性能表现。在极片分切工序中,直线模组驱动的分切刀需要沿着极片的边缘进行高速切割,其运行的直线度和稳定性直接影响分切后极片的尺寸精度和边缘质量。为了达到这一要求,模组采用了高精度的线性导轨和滚珠丝杠组合,配合伺服电机的闭环控制,使得分切刀的运行轨迹误差控制在 0.01mm 以内,确保极片的分切尺寸公差符合设计标准。同时,模组的结构设计考虑了防爆要求,所有电气部件都采用隔爆型设计,能够适应锂电池生产过程中可能存在的易燃易爆环境,保障生产安全。此外,模组的维护成本低,关键部件的使用寿命长达 1000 万次以上,降低了设备的后期维护费用。直线模组2000mm内标准品当天发货。内嵌式直线模组品牌
直线模组在激光加工设备中的传动表现,是威洛博技术研发的重点突破方向。针对激光切割、雕刻等工序对位移精度的高要求,威洛博直线模组采用进口光栅尺进行位置反馈,实现全行程范围内的实时位置校正,确保激光焦点始终对准加工工件,有效提升加工精度与产品合格率。此外,模组的运行噪音控制在 55 分贝以下,符合车间环保噪音标准,为操作人员营造更舒适的工作环境。同时,模组支持 24 小时连续运行,无故障工作时间长达 30000 小时,满足激光加工行业大批量、连续生产的需求。内嵌式直线模组品牌直线模组提供自动润滑系统,保养周期18个月。

高精度与高刚性是威洛博直线模组的突出特性。通过对各方向荷重下钢珠接触位置变形量的深入分析,威洛博成功打造出具备高精度与高刚性的直线模组。在实际生产中,这种特性发挥着关键作用。例如在高精尖装备制造领域,如数控机床和半导体制造设备,机床工作台和刀具的运动离不开直线模组的支持。威洛博直线模组的高精度定位,能够确保加工精度达到微米级甚至更高,高刚性则保证在承受较大切削力时,依然能稳定运行,为产品的高质量加工提供了可靠保障。
印刷机械的高精度、高效率运行离不开直线模组的助力。在平版印刷机中,威洛博直线模组用于控制印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒之间的相对位置和运动。这确保了油墨能够准确无误地转移到纸张上,从而实现高质量的印刷效果。无论是文字的清晰度还是图案的色彩还原度,都依赖于直线模组的精确控制。同时,直线模组的高速度运行性能,使得印刷机能够在单位时间内完成更多的印刷任务,提高了生产效率,满足了市场对于印刷产品的大量需求。直线模组提供滚珠丝杠与TBI丝杠双版本。

直线模组在水族设备中的防水性能,是威洛博针对水族行业需求的专业优化。在大型水族箱的水质监测、水草养护、观赏鱼喂食等自动化设备中,威洛博直线模组的防护等级达到 IP68,能完全浸泡在水中长期运行,且不会发生漏电、腐蚀等问题,保障水族设备的安全与稳定。同时,模组的运行速度缓慢平稳,不会对水族箱内的水流与生态环境造成干扰,确保观赏鱼与水草的正常生长。此外,模组的外观设计简洁美观,能与水族箱的整体环境相融合,提升水族设备的观赏性与实用性。直线模组提供超薄系列高度45mm。内嵌式直线模组品牌
直线模组支持双滑块驱动,提升柔性。内嵌式直线模组品牌
在电子制造领域,SMT贴片机是将表面贴装元器件准确放置在电路板上的关键设备,威洛博直线模组在其中扮演着至关重要的角色。它负责驱动贴片机的各个运动部件,实现高精度的元件贴装和定位。在芯片封装设备中,直线模组同样发挥着重要作用,确保芯片能够被精确地封装在相应的位置。威洛博直线模组的高精度、高速度以及稳定性,保证了电子制造过程的高效与,为电子产品的质量提供了坚实保障。威洛博直线模组的产品类型丰富多样,能够充分满足不同行业、不同客户的多样化需求。按定位精度划分,有E系列(普通精度)、S系列(精密)、P系列(超精密);按使用环境分,包括F系列(半封闭型)、T系列(全封闭型);按传动结构分,有丝杆系列、皮带系列(以字母B表示);按性能特点分,涵盖高负荷型、高速度型、高精度型、长行程型、小型机种、低价位型等。客户可以根据自身的实际需求,轻松选择到适合的产品型号。内嵌式直线模组品牌