四川通用六轴供应商

广西某灯具厂的LED灯罩喷涂车间，以往人工喷涂时难以保证透光率的一致性。LED灯罩需要喷涂半透明涂层，人工喷涂时厚度偏差稍大就会导致透光不均，影响照明效果；而且灯罩的曲面造型复杂，人工喷涂时容易出现流挂，返工率高达18%。上海珂珩智能为其配置的伯朗特六轴喷涂机器人，让灯罩喷涂质量实现了精细控制。机器人通过激光雷达实时建模，获取灯罩的表面形貌，自动调整喷涂路径；其动态压力补偿系统将涂层厚度偏差控制在±3μm内，确保透光率一致在85%以上。针对灯罩的曲面造型，机器人的J4-J6轴手腕关节灵活转动，让喷枪始终与工件表面保持恒定距离。投入使用后，灯罩的返工率降至2%以下，生产效率有明显提升，产品受到了多家**照明企业的认可。上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人，扫码识别工件型号，自动匹配喷涂程序。四川通用六轴供应商

上海珂珩智能科技有限公司的六轴机器人符合国际认证与行业标准，铸就产品品质基石伯朗特六轴喷涂机器人通过 CE 认证与 ISO9001 质量管理体系认证，其**零部件均采用国际**品牌，确保了产品的可靠性与耐用性。在出口市场，机器人凭借符合 ATEX、FM 等国际防爆标准的设计，成功进入欧洲、东南亚等**市场。这种对品质的***追求，使上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特机器人在国内外的很多客户中树立了良好口碑，成为工业机器人领域的品质模范。综合六轴服务上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人，臂展覆盖广，可适配复杂曲面喷涂。

针对大型工件喷涂难题，上海珂珩 BRTIRSE1506A 六轴喷涂机器人凭借 2134mm 超长臂展与 13kg 负载能力实现全维度覆盖。其六轴联动机械臂可灵活穿梭于复杂空间，配合旋转**成汽车车身、大型罐体等工件的 360° 无死角喷涂，传统设备难以触及的底盘、边角等区域均能实现均匀覆盖。在某汽车零部件工厂的实践中，该机器人集成静电旋杯喷枪后，将单个引擎盖喷涂时间从人工 15 分钟缩短至 4 分钟，且通过 “先轮廓后填充” 的智能路径规划，使无效行程减少 15%，实现 24 小时连续作业无停机。更值得关注的是，其轻量化臂身设计在高速运动中仍保持稳定，长期运行故障率低于 0.3%，为企业规模化生产提供了可靠保障。

广东某手机外壳生产企业的喷涂车间，曾经因外观瑕疵问题导致大量返工。手机外壳的曲面玻璃和金属中框衔接处要求喷涂过渡自然，人工喷涂时稍不留神就会出现流挂或橘皮现象，返工率高达15%；而且多色喷涂时，人工换色清洗喷枪需要耗时40分钟，严重影响生产进度。引入伯朗特六轴喷涂机器人后，这些行业痛点得到了有效解决。机器人±0.5mm的重复定位精度确保喷枪始终保持比较好喷涂距离，配合压电陶瓷喷嘴的动态压力调节，将漆膜厚度误差控制在±3μm内，流挂和橘皮问题明显减少。针对多色喷涂需求，机器人配备了自动换色阀块系统，换色清洗时间缩短至15分钟以内，支持红、蓝、黑等8种常用颜色的快速切换。现在车间的手机外壳喷涂合格率提升至98.5%，换色效率提升了3倍，成功适配了手机行业小批量、多颜色的柔性生产需求。上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人，为玩具制造提供安全美观的喷涂解决方案。

针对连续生产需求，伯朗特六轴喷涂机器人具备强大的集成扩展能力。可与转台、滑台、输送线等辅助设备无缝衔接，构建全自动喷涂生产线，实现工件上料、喷涂、烘干、下料全流程无人化。某大型汽车零部件企业通过集成6台机器人与环形输送线，打造出日产能2000件的自动化车间，生产人员减少80%，产品交付周期从7天缩短至3天。上海珂珩提供从单台设备到整线集成的全方案服务，已完成30余个整线改造项目，经验丰富。上海珂珩六轴喷涂机器人以高性价比赢得中小企业青睐。单台设备价格*为进口同类产品的60%，但**性能毫不逊色：重复定位精度±0.5mm，臂展覆盖1500-2200mm范围，完全满足中小制造企业需求。某初创家具企业采购2台设备后，*用8个月便收回投资，且凭借稳定的产品质量获得连锁家居品牌订单。为进一步降低门槛，上海珂珩推出“以租代购”模式，月租金低至8000元，让中小企业无需大额投入即可享受自动化升级红利。上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特六轴喷涂机器人，航空航天零部件喷涂符合严苛质量要求。湖北工业六轴技术指导

上海珂珩智能科技有限公司伯朗特六轴喷漆机器人，平均使用寿命超 10 年，耐用性强。四川通用六轴供应商

山西某矿山机械配件厂的耐磨涂层喷涂车间，过去人工喷涂时面临着**度作业和质量不稳定的问题。矿山机械的齿轮、轴承等配件需要喷涂厚达100μm的耐磨涂层，人工喷涂时需要反复叠加喷涂，不仅耗时，还容易出现涂层脱落；而且配件重量大，人工翻转困难，导致喷涂不***。引入伯朗特六轴喷涂机器人后，这些难题得到有效解决。机器人最大负载可达13kg，能轻松带动喷枪对重型配件进行***喷涂；其精细的流量控制实现了厚涂层的一次成型，配合高温固化工艺，涂层附着力达到GB/T 9286-1998 1级标准，耐磨性能有大幅提升。针对不同配件的结构，技术人员预设了对应的喷涂程序，机器人的重复定位精度确保每批产品质量一致。现在单台配件的喷涂时间从原来的2小时缩短至1小时，日产能提升了1倍，产品的使用寿命有明显延长。四川通用六轴供应商