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传统工业机器人只能在固定的环境下，依赖精确的重复定位能力从事重复性的工作，还不能适应动态复杂的环境，或者跟人类合作完成同一项工作。但是我们现在的生产环节需要能适应更多应用场景的智能化工业机器人。这就需要拓宽工业机器人的应用领域和行业，积极挖掘中小企业的应用潜能。工业机器人是实现智能制造的关键基础技术。为了顺应全球工业4.0的发展，赋予工业机器人智能、增加工业机器人应用场景就成为了必由之路。现在工业机器人的应用场景不断的在增加，比如工厂流水线上，按品类挑选产品的分拣员、打磨器件的工人、检查产品质量的质检员等都被工业机器人取代。虽然机器人会替代一部分人，但这些工作大多是重复性的、繁重的，甚至有害有害的工作。很多人认为工业机器人替代人类在工作，但其实工业气人是将人类从这些工作中解放了出来，让人们去从事更多有意义的工作。几轴机器人通常是指关节型机器人，几轴又叫几个自由度，是工业机器人的灵活性的指标。冲压自动机械手

20世纪40年代中后期，机器人的研究与发明得到了更多人的关心与关注。50年代以后，美国橡树岭国家实验室开始研究能搬运核原料的遥控操纵机械手，这是一种主从型控制系统，主机械手的运动。系统中加入力反馈，可使操作者获知施加力的大小，主从机械手之间有防护墙隔开，操作者可通过观察窗或闭路电视对从机械手操作机进行有效的监视，主从机械手系统的出现为机器人的产生为近代机器人的设计与制造作了铺垫。1954年美国戴沃尔较早提出了工业机器人的概念，并申请。该的要点是借助伺服技术控制机器人的关节，利用人手对机器人进行动作示教，机器人能实现动作的记录和再现。这就是所谓的示教再现机器人。现有的机器人差不多都采用这种控制方式。1959年UNIMATION公司的初台工业机器人在美国诞生，开创了机器人发展的新纪元。东莞机器人自动化生产市面上的机器人，轴的数目从一到七，不仅有单轴机器人，也有七轴机器人。

从机械结构来看，工业机器人总体上分为串联机器人和并联机器人。串联机器人的特点是一个轴的运动会改变另一个轴的坐标原点，而并联机器人一个轴运动则不会改变另一个轴的坐标原点。早期的工业机器人都是采用串联机构。并联机构定义为动平台和定平台通过至少两个的运动链相连接，机构具有两个或两个以上自由度，且以并联方式驱动的一种闭环机构。并联机构有两个构成部分，分别是手腕和手臂。手臂活动区域对活动空间有很大的影响，而手腕是工具和主体的连接部分。与串联机器人相比较，并联机器人具有刚度大、结构稳定、承载能力大、微动精度、运动负荷小的优点。在位置求解上，串联机器人的正解容易，但反解十分困难；而并联机器人则相反，其正解困难，反解却非常容易。

机器人在安装出厂后，工业机器人各轴未必是归零的，这样的机器人若是直接投入生产使用，各轴的重心可能没有准确的固定在支撑点上，生产过程中就有可能导致倾斜，这不仅会对正常的工业生产造成影响，同时可能还会危及工作人员的生命安全，因此对工业机器人各轴进行归零调试是十分必要的。通常情况下，工业机器人的各个轴臂上会留下回零点的标志，只需操作各轴回到该位置，就表示各轴调试归零，另外在机器人的底座上也会贴有各轴原点6个轴对应的角度，这都是调试中的重要参考依据。但具体的调试还需根据现场环境和需要完成的任务做出特定的分析，如在这个过程中，相关的调试人员可以特定规划出一条合理的归零“路线”，再通过示教器依次将机器人移动到各个点，然后对相关数据进行记录，较后调试人员结合自身的校对经验反复实验，将工业机器人各轴按照实际生产作业要求进行归零调试。准确数据分析功能，助您优化生产流程，提升效率！

1）一般由于科学技术的更新和现在工业工艺的要求，上位控制器已经不能满足现有工业要求。因此，机器人废弃时上位控制器一般已经属于废品。2）伺服驱动器和电机正常使用的话，寿命约3~5年，也就是说该部分元件在3~5年后基本上需要更换或者更换内部元器件。以下是松下伺服驱动器和电机的使用寿命：3）对于减速机一般情况下寿命为3~5年，超过3~5年该减速机基本上到达寿命的极限。日本哈默纳科CSF-3系列谐波减速机的使用寿命：2000小时。国产苏州绿的LCD系列谢博减速机的使用寿命：9000~10000小时。4）对于本体，一般情况下，中国人购买国外二手机器人很大原因是购买国外机器人本体的设计。因为机器人本体看似简单，实际设计时需进行仿真，关系到力学和运动学问题，实际上是比较难的部分。对于本体，如果准备对二手机器人进行改造的话，主要考虑本体的磨损情况。模块化设计，易于集成到现有生产线，实现无缝对接！重庆机器人冲压

工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置。冲压自动机械手

在中国，50％的工业机器人应用于汽车制造业，其中50％以上为焊接机器人；在发达国家，汽车工业机器人占机器人总保有量的53％以上。据统计，世界各大汽车制造厂，年产每万辆汽车所拥有的机器人数量为10台以上。随着机器人技术的不断发展和日臻完善，工业机器人必将对汽车制造业的发展起到极大的促进作用。而中国正由制造大国向制造强国迈进，需要提升加工手段，提产品质量，增加企业竞争力，这一切都预示机器人的发展前景巨大。此外，2008年，中国重汽在建设新车间时引入了工业机器人，建成了全自动冲压机，由机械手臂将钢板送入冲压机，既稳定了产品质量，又代替了人工，避免了工伤问题的发生。冲压自动机械手