广东智能化食品厂地坪

罐头车间需承受空罐 / 实罐（单罐重 0.5kg）掉落冲击，且有高温杀菌工序（地面温度达 70℃），水性聚氨酯砂浆食品厂地坪的 “抗冲击 + 耐温” 双性能可应对。其抗冲击强度≥15J，实罐从 1m 高度落下，地面*留浅痕无开裂，而普通混凝土地坪会出现直径 3cm 的凹坑，某水果罐头厂应用后，2 年未因罐头掉落修补地坪。耐磨与耐污同样可靠：叉车运输罐头（载重 1 吨）每日 40 次，1 年后地面无辙痕，Taber 耐磨值≤3.2mg；罐头封口处溢出的汤汁用湿布擦拭即净，无**异味。施工时做 “设备基础圆弧角”：杀菌锅周边墙角做 R5cm 圆弧过渡，无卫生死角，每日清洁更便捷，符合罐头生产的无菌要求。不同规模食品厂应根据自身情况，合理规划地坪成本 。广东智能化食品厂地坪

含银离子抗菌剂的水性聚氨酯地坪可实现99.99%微生物灭活率，符合ISO22196-2011测试标准。其表面形成的10μm级致密防护层，有效阻隔金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等常见致病菌滋生。材料特别适用于即食食品、婴幼儿辅食等高卫生要求车间，需通过GB/T31402-2015塑料表面***性能测试。抛丸+切槽双重基面处理工艺，配合水性聚氨酯砂浆自流平特性，可实现3mm厚度24小时步行、72小时全负荷使用。该工艺特别适用于设备布局紧凑的现有车间改造，施工噪音控制在65dB以下，符合GB 12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准。改造后地坪耐磨性达80MPa，可承受AGV机器人高频次往返作业。广东智能化食品厂地坪施工人员需经过专业培训，确保施工工艺规范，保证质量。

在碳酸饮料生产线，地坪需长期抵抗pH值2.5的酸性侵蚀。水性聚氨酯砂浆地坪通过CE认证，0.03%吸水率形成致密防护层。某汽水厂应用案例显示，接触30%柠檬酸溶液36个月未出现软化，远超普通地坪6个月的使用极限。其60MPa抗压强度可承受叉车频繁碾压，10mm厚度即达工业地坪标准。食品厂地坪的卫生标准要求地面无缝易清洁。该材料表面光滑度达0.8μm，配合3‰排水坡度设计，使清洁时间缩短40%。施工采用抛丸处理+自流平工艺，2mm厚度误差不超过±1mm，确保符合HACCP体系要求。这种将耐酸腐蚀性与高效清洁特性结合的方案，正成为饮料车间的优先。

水性聚氨酯砂浆地坪的无缝结构与低孔隙率特性，使清洁时间缩短90%。其表面张力低于25mN/m，可实现自动排水功能，配合高压水枪冲洗后细菌残留量≤10CFU/cm²。材料符合GB/T 21866-2008卫生标准，在乳制品、肉制品加工车间展现***易清洁性能。快速固化特性（24小时可承重）支持48小时快速改造，将停产损失控制在比较低水平。食品加工中的冷链存储与高温杀菌对地坪提出严苛要求。水性聚氨酯砂浆地坪热膨胀系数≤5×10^-5/℃，与混凝土基材高度匹配，可承受-40℃至+150℃的极端温差。其有机-无机杂化结构在120℃蒸汽冲洗测试中硬度下降率＜3%，特别适用于速冻食品、高温灭菌等特殊工艺区域。材料需通过GB/T 10294-2008导热系数测试认证。大型食品厂选用先进工艺，确保地坪长期稳定运行。

即使水性聚氨酯砂浆地坪使用寿命长，长期使用后也可能需要翻新。翻新前需对地坪进行***检查，评估损坏程度。若只是表面出现磨损、划痕，可先打磨表面，去除受损层，再涂抹一层水性聚氨酯砂浆面漆，恢复地坪性能与美观。若地坪存在局部空鼓、开裂等较严重问题，需先***受损部分，处理基面后重新铺设水性聚氨酯砂浆。翻新过程中要注意与原有地坪的衔接，确保整体平整光滑，翻新后同样需进行养护，以达到理想效果，延长地坪再次使用的年限。表面光滑易清洁，减少食品厂日常清洁维护的人力与时间成本。广东智能化食品厂地坪

水性聚氨酯砂浆能承受 - 40℃至 120℃温差，适应食品厂冷库与高温区。广东智能化食品厂地坪

糖果车间地坪常接触融化的糖浆（温度 50-60℃），水性聚氨酯砂浆食品厂地坪的 “耐糖 + 耐热” 特性适配需求。其表面张力低，热糖浆滴落冷却后，用温水浸泡即可轻松***，无结晶残留，避免传统地坪因糖渍渗透出现的 “黏腻积垢”，某糖果厂应用后，地坪清洁时糖浆***时间从 30 分钟缩短至 10 分钟。耐磨与环保性能可靠：糖料搬运车每日 25 次往返，1 年后地面无划痕，Taber 耐磨值≤3.6mg；无溶剂配方符合食品接触标准，VOC 排放量≤3g/L，施工后 72 小时即可投产，无异味污染糖果。此外，其可调配浅色系（如米白色），便于及时发现掉落的糖渣，减少杂质混入产品的风险，兼顾生产卫生与效率。广东智能化食品厂地坪