喷涂聚脲材料是国外近10年来继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低(无)污染涂装技术之后为适应环保需求而研制开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。联创新材料研发的喷涂聚脲材料被国外称之为液体防水卷材。与传统的防水材料相比具有以下优点:1)100%同含景,无挥发性有机物,符合环保要求;2)不含催化剂,快速固化,可在曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象,对于凹凸、拐角、边角具有很强的保持性;3)快速却可控的同化速度保证了T程能够快速的重新投入使用:4)对水气、湿气不敏感,施=【=不受环境湿度、温度的影响;5)可进行喷涂或浇注,一次施工的厚度可从数百微米到数厘米,克服了以往多次施工的诸多不便,缩短了施工周期;6)优异的物理性能,如抗拉强度、撕裂强度、延伸率、耐磨性、耐刺穿、耐磕破、防湿滑等。高伸长率使其具有很强的裂缝弥合能力,对混凝土开裂的防护性非常优异;7)优异的防腐性能,可耐大部分腐蚀介质,酸、碱、盐、海水、氯离子等的长期浸泡;8)整体无缝、组织致密、坚韧,可用于迎水面防水,亦可应用于背水面防水:9)对各种底材附着力高且持久,不会因为冷热交替出现脱落现象。 联创新材产品在同行中独树一格,竞争优势明显。喷涂聚脲防护材料厂家
金属的使用是我们工业社会进步的表现,但是金属有一个不容忽视的现象那就是腐蚀,我们生存的这个世界,时时刻刻都在进行着各种各样的化学反应,金属氧化不可避免,我们能做的就是尽量降低金属氧化的现象,减少这些损失,聚脲防腐施工在这些方面有着较好的应用。金属钢板的腐蚀遍及国民经济各个领域,给国民经济带来了巨大的损失。据统计,在工业发达的中,腐蚀造成的直接经济损失占国民经济总产值的1%~4%,每年腐蚀生锈的钢铁约占产量的20%,约有30%的设备因腐蚀而报废。在我国,由于金属腐蚀造成的经济损失每年高达300亿元以上,占国民生产总值的4%。金属钢铁是铁元素和渗碳体的混合物,铁元素的电位较低,渗碳体的电位较高,电位不等的两种元素在电解质溶液的作用下,构成了以铁元素为阳极,渗碳体为阴极的微电池网络,产生电流。在阳极区,由于腐蚀介质的的作用,铁素体被析出,呈自由状态的铁离子因而进入溶液,这就是金属的活性溶解过程。金属保护层主要是对镀层金属进行磷化处理、氧化处理、钝化处理;非金属保护层主要是将涂料油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等涂覆在金属表面上形成保护层。比如在海洋中这两种保护层的目的均是起到隔绝基材与海水接触。喷涂聚脲防护材料厂家联创新材的追求是诚信为本,塑造品牌。
喷砂处理中使用的摩擦物为石英砂或钢丝切丸(本工程采用石英砂)。喷砂处理的原料中所含氟化物小于100ppm,所含活性硅少于1%.原料清洁干燥,且所含金属,粘土,石灰石及其它杂质数量不足以构成危害。(5)喷砂处理的环境条件:在潮湿或处理后可能潮湿的表面上不进行喷砂处理。当空气中相对湿度超过85%,或表面温度无法超过3摄氏度以上时,都不进行喷砂处理。(6)表面处理要求:清洁度需符合SSPC-SP5白色金属清洁要求。表面粗糙度超过2密耳,喷砂处理后,表面无油脂,灰尘或其它污垢。可以用微测卷尺确认表面粗糙度,并用视觉比测器按SSPCVIS-1-A标准检测清洁度。3、封闭底漆的施工(1)喷砂处理结束且在未产生可见的表面锈斑以前,表面浮尘,保证底材的干燥,采用喷,刷或辊涂等方式均匀地涂刷底漆。(2)涂刷底漆的环境条件:(1)工作区域的相对湿度不大于85%。(2)底材表面温度不低于10摄氏度,并且需超过工作区域空气温度3摄氏度以上。(3)底材表面无灰尘,污迹和水分。4、聚脲涂层的施工(1)待底漆漆膜实干后,可根据现场情况采用铁刷,砂纸,角向砂轮轻轻打磨漆膜以获得一定的粗糙度,利于提高聚脲层和底漆的附着力。(2)使用的双组份高压喷涂机。
聚脲施工用途,一般的工程聚脲用量标准是1mm厚度每平方米使用聚脲约1200克。聚脲施工的具体项目需要具体分析,不连续的基面和异形件等用料多,像除盐水箱等容器的内部特殊部位无法使用机器喷涂,用小喷枪或者手工聚脲施工会更费料。聚脲施工是具有一定的温度要求的,那么聚脲施工可以再-30度以下进行吗?聚脲施工厂家为您分析下:1、首先聚脲施工之前,在原料桶上捆绑加热带,需要对材料预热,如果不通过预热,混合的肯定不均匀。2、聚脲施工时配套底漆如果在低于5度时,固化速度会很慢,过低的问题有可能不固化。如果单纯的靠溶剂挥发假干,喷涂聚脲的时候,就会立刻出现大面积的鼓包。所以我们想想在-30度聚脲施工可以进行吗?3、聚脲施工在冬天进行的时候,把喷啥好的工件带入涂装好底漆的基材表面,需要彻底干燥,否则会出现一层雾气,雾气是聚脲施工致命性危害。综上所述,聚脲施工在-30度以下施工是具有很多风险的,稍有做的不到位,就会造成聚脲施工的失败。所以我们建议聚脲施工尽量在适合的天气和气候进行。联创新材注重工艺技术的不断创新。
用DOP洗液顶完施工(实验)时管内原料后,继续用DOP进行循环式清洗,清洗结束后残存液封存于输料管内。循环清洗时,洗液20kg、压力3~5MPa清洗30min,分3次进行。盖上机器防护网罩,存放固定库房。2喷涂工艺的确定聚脲涂料采用高温、高压、对冲撞击式混合工艺,因此其喷涂过程中是否反应完全、性能是否优良很大程度上取决于喷涂工艺的正确确定。喷涂工艺的确定主要包括2个关键参数的确定:喷涂温度和喷涂压力。,升高温度对改善喷涂效果是十分有利的。同时,聚脲涂料的反应温度常数的温度敏感性低,因此升高温度不会引起反应速度的急剧加快,反而会由于物料黏度的明显下降,使A、R料的混合及流动性得以改善,从表观上看似乎升温反而使反应更加平缓了。实际的温度控制在70~75℃.对软管进行加热是为了保证在物料的传输过程中,A、R料的温度不会随传输距离的延长而降低,从而增加体系黏度,导致混合效果不好。因此,软管的加热温度应该与主加热器中的温度基本保持一致或稍高,一般也设定在75℃.此外,软管的温度比主加热器的温度上升得缓慢,所以一般开软管加热以方便操作。,因此,提高压力对整个体系的性能都有明显的益处。压力提高后,雾化效果更好。我公司生产的产品、设备用途非常多。喷涂聚脲防护材料厂家
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聚脲喷涂技术在裂纹修补工程中有哪些应用,接下来联创新材料来讲述一下:聚脲弹性体具有粘附力强、柔韧性好、固化快、涂层厚等特点。适用于有裂缝的屋顶、墙面、池壁、护坡、路面等地方的修补工作,修补时需要将裂缝表面的大颗粒灰尘和浮灰清理,聚脲修补裂缝时,可以在很短的时间内喷射和固化,它的强度和良好的附着性可以很快完工。另外,对于宽度约为2mm左右的裂纹,可通过特殊工艺处理一次完成。聚脲材料适用于大面积裂缝修补工程。它不仅基底处理简单,施工速度快,而且可以降低施工成本。聚脲具有双组分、无VOC、环保的施工特点。可以热喷涂或者浇注,施工厚度从几百微米到厘米不等,克服了以往需要多次施工的缺点。优异的理化性能,较好的抗拉强度,柔韧性,耐磨性,耐潮湿性,耐老化性和耐腐蚀性。具有良好的热稳定性,在120℃下可长期使用,在350℃下可承受短期热冲击。重现性好,涂层连续,致密,无接缝,无针眼,外观好,经久耐用。施工采用成套设备,效率高。通过施工技术的控制,可以达到防滑的效果。聚脲具有良好的粘结力,可喷涂在钢、木、混凝土等基材上。 喷涂聚脲防护材料厂家
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