三峡水电站升船机屋面存在着穿墙管道、互感器及避雷装置等大量的设备支架和支墩,防水需要采用施工快捷、方便、柔性好、强度高和耐久性好的材料,为此,设计提出了采用喷涂聚脲技术进行防水的方案。1、施工方法采用美国GRACO公司原装进口的专业聚脲喷涂装备,由的主机和喷枪组成,见图1。主机采用液压驱动,输出量大,工作压力高、压力波动小,电加热功率大、温度控制精确,原料计量精度高。施工时将主机配置的2支提料泵分别插入装有A(异氰酸酯)组份、B(氨基化合物)组份原料桶内,借助主机产生的高压(24MPa)将原料推入喷枪混合室,进行混合、雾化后喷出。在到达基面的同时,涂料几乎已近凝胶,待15~45s后,涂层固化。一次喷涂厚度约为1~2mm,只需反复喷涂即可达到规定厚度,涂层的总成膜厚度不限。2、混凝土基面处理(1)施工之前必须对施工基面进行必要的处理和清洁。基面应洁净、干燥、平整,无油脂、粉尘、污物、脱模剂、浮浆和松散表层等,不得有明显的坑洞或突起。(2)混凝土基面抗压强度不低于施工设计图的要求。(3)使用打磨设备彻底混凝土表面杂物、突起和浮浆。(4)将混凝土表面打磨出来的灰尘以及杂物打扫干净。联创新材不断培养和挖掘人才。海南污水池聚脲材料施工
在进行聚脲施工的时候,会进行关于聚脲弹性体的喷涂作业,关于它的操作也是有相关的技术要求的,在施工的时候一定要按照要求来做,不然,聚脲的施工本来就是一个非常严谨的工作,这样会造成聚脲在施工后期的失败。(1)底材处理达到。(2)滚涂聚脲底漆,涂层厚度30μm-40μm。(3)喷涂S聚脲弹性体防腐涂层厚度±,总厚度≥1mm。(4)S是双组份包装材料,施工前开动搅拌机充分搅拌均匀。(5)按照相关要求调试设备,设备工作压力、温度,电流在正常状态。(6)喷涂设备技术参数:原料配比:按涂料厂家材料说明原料粘度范围:200-1000CPS(操作温度下)原料输出量:2-8Kg/min气源压力:(70-120psi)≥。电源:三项四线380V50HZ22A×3原料加热功率:4500W×2管路保温加热功率:3200W。加热温度范围:0℃-70℃。单组份原料输出压力:9-18Mpa(1300-2500psi)。喷枪清洁方式:气辅助机械清洗。装运参数:运输重量:150Kg(7)施工过程中要求严格按照喷涂设备技术参数进行操作;按喷枪操作规程喷涂,调整喷枪与喷涂面距离,使涂层表面平整无缺点。(8)为保证喷涂层的厚度均匀性,喷枪移动速度要适中,不能有漏涂、欠喷、流挂、气泡、针眼等现象。。 上海船舶聚脲防腐联创新材为广大顾客提供便捷、及时、周到的服务。
严格按照双组份以体积比1:1的配比混合喷涂。(3)可采用"交叉法"或"压法"喷涂,喷涂要保证厚度均匀,一次成膜至设计厚度。干燥的涂层不存在气泡,错位,凹陷,干裂和杂质。(4)喷涂的环境条件:工作区域的相对湿度不大于85%,底材表面温度不低于10摄氏度,并且需超过工作区域空气温度3摄氏度以上,底材表面无灰尘,污迹和水分。5、涂层的修补:当涂层由于机械磨损或损坏需要修补时,步骤如下:(1)打磨待修补的表面,打磨的边缘要比待修补的表面向外扩展150mm。(2)已打磨部位的浮尘,施工修补料即可。注意修补料的涂层平滑地过渡到周围涂层。聚脲防腐施工之前,大量的工作基本上是对腐蚀的部分进行清理,一定要的干净,还有,在施工的过程中,不要忘了对施工人员的防护,要对它们发放足够的防护用品,现场的环境也是要保护好,不能随意丢弃废物,要在通风良好的地方进行。
聚脲防水工程的施工环境有着很多不同的情况,既有在平地上的施工,也又在地下的施工,既有在海洋上的施工,也又在高处的施工,那么在高处施工聚脲防水涂料的时候,又有着怎样的施工要求呢?跟随石家庄聚脲防水厂家人员来看看吧!无论是聚脲防水工程高处施工,还是其它的高处施工,都要保护施工人员的安危,避免出现坠落这样危险的事情发生;一般来说高处作业施工都会有一定的风险。避免聚脲防水施工高处施工的危险,在进入施工场地的时候,就需要佩戴有安全帽,高处的施工人员需要悬挂安全带,施工的过程中,施工场地需要进行封闭,即防止不是工作人员的人随意进入;在高处聚脲防水工程施工中,一般人员活动相对比较集中的区域,需要设置防护棚。想要了解更多的关于聚脲防水工程的各类知识,可以致电联系我们,公司会有专门的人员为您讲解,希望能够在之后的来电当中听到您的声音,我们静候您的来电。联创新材有强大的人才优势和雄厚的技术优势。
聚脲在石油、石化、油田化工设备及附属设施,酸洗槽、原油罐、管道内外壁、大型储罐、电镀槽、蒸发池等的防护、防腐。聚脲可以代替玻璃钢衬里、塑料衬里以及橡胶衬里,起到防腐的作用。聚脲可用于化工储罐保温层的防护层,以及用于化工储罐围堰,化工地沟、电工排水沟及地面防渗层等表面的防护。聚脲具有喷涂施工方便,环境污染小,固化快,耐介质腐蚀性能突出等优点,是化工领域防腐的必备材料。聚脲施工金属底材一般采用喷涂工艺,具体工艺流程如下:步,聚脲施工金属底材表面处理1,清洁。喷砂处理前,检查底材确保表面无油或其他可溶性污染物。如果有,采用合适的溶剂擦拭干净;2,打磨。对底材表面焊渣、氧化皮或其他突起物进行打磨,使其表面平整;3,喷砂。将管道表面进行喷砂至,表面形成2-s的粗糙度;4,用干净、干燥、无油的高压气体将喷砂之后的金属底材表面遗留的灰尘、铁屑等其他杂质吹扫干净;5,检查。检查金属表面,对于表面残留的缺点再次进行处理,对底材的空洞、裂缝用修补腻子修补。表面不能有油、锈、水、杂质、灰尘。第二步,刷配套底漆第三步。联创新材产量大、质量稳定,一站式服务。管道防腐喷涂聚脲
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如果加入稀释剂以降低粘度,涂料的固体含量会降低,不涂料的厚度会受到影响,而且喷涂涂料的表面张力也会降低,这很容易导致问题如悬挂和露出底部。温度过高,会缩短化学固化涂料混合后的使用寿命。另外,温度过高,溶剂蒸发太快,会造成刷涂难度大,刷纹明显,喷涂时容易产生干喷现象。由于溶剂的快速蒸发,它还会引起新构造的涂层起泡和起皱的问题。当相对湿度低于85%时,钢表面一般不会产生水汽凝结,可保证涂装线质量。当相对湿度超过85%时,如果温度略有下降,或涂层表面温度由于某种原因略低于温度,表面可能会产生冷凝,则难以保证涂层质量。湿度通常是指大气的相对湿度。海南污水池聚脲材料施工
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