双组份聚脲施工材料

聚脲的附着力非常强，对于喷涂底材几乎没有任何限制，聚脲的附着力是由机械力、分子间力、静电力以及化学键等多种因素而形成的。聚脲的结构中有脲键、醚键、氨基甲酸酯键、C-C单键等，极性大的基团与邻近界面产生较强的电磁引力，因而脲键、氨基甲酸酯键上的氢原子更易和底材上的氧形成氢键。聚脲的脲键、氨基甲酸酯键含量并不是非常高，与底材之间的范德华力也是很有限的，附着力较低；并且反应速度快，浸润时间短，与底材上有限的活性基团发生化学键合的可能性很小，这就需要底漆作为层间附着力促进剂来增强聚脲的附着力。聚脲的硬度越高附着力越好，原理是NCO较低则主链中脲键、氨基甲酸酯键含量相对就会比较少，从而产生的电磁引力弱，形成的氢键数量较少。联创新材期待与您的合作！双组份聚脲施工材料

聚脲施工喷涂混凝土基材的工艺流程如下：一，聚脲施工前对混凝土底材进行处理1，混凝土基层应坚实，28天后的强度达到设计要求；2，基层表面应密实、平整、干净，无灰尘、浮浆、毛刺、孔洞、空鼓和裂纹等现象，排水坡度应符合设计要求；3，表面无油污、树脂、油漆、脱膜剂等化学杂质；4，基层含水率应小于7%；5，阴阳角处，均应作成圆弧过渡处理；6，若是模板混凝土应采用聚合物水泥砂浆做找平层，水泥砂浆抹平收水后应二次压光。二，刷涂底漆配套聚脲施工1，封闭混凝土表面毛细孔中的空气和水分，减少聚脲涂层喷涂后出现鼓泡和现象；（要求：粘度低，渗透性好）2，提高聚脲与混凝土底材的附着力，增强防护效果。底漆类型：环氧、聚氨酯、丙烯酸三。双组份聚脲施工材料联创新材以优良的品质、诚实的经营与国内外客户进行真诚的贸易合作。

聚脲技术应用于任何需要工业涂料的地方，如屋面、混凝土和钢结构防腐、管线、基本和二次防腐、地坪、池塘内衬（无缝内衬）等。其预处理是由聚脲涂层使用状态决定采用怎样的预处理，与其他工业涂层相同。标准的工业表面预处理：喷砂→机械→化学清洗→水洗（这同样适用于聚脲）。聚脲几乎可与所有表面粘接，但使用底漆可提高粘接附着力并在（混凝土）表面形成封闭基材表面。聚脲材料的施工温度范围为-40℃~150℃，其间不会因温度低而脆碎或者温度高而软化。常规聚脲产品不阻燃；新开发的阻燃型聚脲能防火，且耐火等级达GB/T2408-1996的V0~V1级。

储罐是各种石化项目的常用设备，因此进行良好的防腐工作非常重要。根据实际应用，我们作为防腐防水工程有限公司要为客户提供合适的防腐涂料产品和防腐涂料配套方案，以满足客户的要求。S901喷涂聚脲防腐涂料产品特点：固化速度快，无悬挂高度和曲面结构;优异的耐腐蚀性，能够承受大多数化学介质的侵蚀;该涂层耐盐雾和盐水侵入。整个成膜过程中没有接头，避免了潜在的泄漏。优异的物理性能，对各种基材均具有良好的附着力;100％固含量，无VOC，无污染，环保。主要用途：钢构件储罐，内衬橡胶管，污水处理池，海水淡化罐，海水储罐，海上平台，防腐混凝土基面等。公司还配备专业的聚脲防腐施工设备和施工队伍，有效保证S聚脲喷涂防腐涂料，达到比较好喷涂效果。联创新材为广大国内外客户提供更精湛的技术和产品。

虽说聚脲被称为“涂料”，也并不是所有场合都适合，要有一个基本的考虑，以下是对用户选择聚脲材料的建议：1、聚脲适用于替代您以往效果并不理想的涂层/衬层材料，以及为频繁检修、重复施工所困扰的工程或施工后无条件大修或重做的工程等。2、聚脲适合解决大多涂层/衬层难以解决的问题，如同时兼顾耐蚀、耐磨、抗裂或防滑要求的场合及既要的保护涂层，又只能现场施工或确保质量需要现场修补的工程。3、聚脲功能性较强属一劳永逸型材料，可免维护。作为您希望大幅度延长使用寿命，聚脲喷涂弹性体性价比相对更高。如建筑防水层、防腐耐磨地坪。4、对于一些需要防腐又需起到加固作用的工程，聚脲是为合适的材料，如有开裂倾向的管道支架、梁柱、码头、设备基础以及其它混凝土构造场合。联创新材坚持低碳环保型防护新材料的研发生产与推广。双组份聚脲施工材料

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    聚脲有防腐蚀、、等优点，是现代大规模使用的环保型防腐材料之一，聚脲防腐施工在很多领域都会遇到，比如管道防腐，下面就和大家讲讲聚脲防腐施工在管道表面的处理吧。底漆施工方法在施工前，管道表面同样要进行上述的预处理工作。在喷砂处理并清洗完毕后的4小时内涂刷底漆。根据工程质量要求及施工现场的具体情况，可采用毛刷、滚刷或喷涂法进行底漆的涂抹。底漆的作用是提高防腐涂层与钢铁表面的粘结强度，防止涂层出现起泡或附着力下降导致的脱落现象。用长把滚刷蘸满底漆，均匀有序地涂布在找平层上，涂布量一般以，滚刷的行走应顺一个方向，涂布均匀即可。用机械喷涂时，可成“十”字状喷涂，前后方向喷涂后再进行左右方向的喷涂，避**方向喷涂后，另一方向基层的毛细微孔缺少底漆。道涂抹要厚一些，一定要涂抹均匀，确保没有漏涂区，不得出现“露白”现象，道涂抹对后面的施工非常关键。底漆涂布后要等底漆中的溶剂完全挥发并与空气中的湿气反应结束后才能进行下道工序的施工，一般需干燥4-24小时。 双组份聚脲施工材料

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