虽说聚脲被称为“使用各种的涂料”,也并不是所有场合都适合,要有一个基本的考虑,以下是对用户选择聚脲材料的建议:1、聚脲适用于替代您以往效果并不理想的涂层/衬层材料,以及为频繁检修、重复施工所困扰的工程或施工后无条件大修或重做的工程等。2、聚脲适合解决大多涂层/衬层难以解决的问题,如同时兼顾耐蚀、耐磨、抗裂或防滑要求的场合及既要的保护涂层,又只能现场施工或确保质量需要现场修补的工程。3、聚脲功能性较强属一劳永逸型材料,可免维护。作为您希望大幅度延长使用寿命,聚脲喷涂弹性体性价比相对更高。如建筑防水层、防腐耐磨地坪。4、对于一些需要防腐又需起到加固作用的工程,聚脲是合适的材料,如有开裂倾向的管道支架、梁柱、码头、设备基础以及其它混凝土构造场合。5、聚脲材料应用领域,但对较强的酸、碱腐蚀或强溶剂环境,不适宜使用聚脲,一般弱酸弱碱的无机环境聚脲均可应用,联创新材料建议要根据使用环境来选择聚脲。 联创新材在国内外拥有稳定合作的客户群体。江苏防撞击聚脲生产厂家
皮卡车要经常用来装运货物,所以其收到的摩擦、冲击、损害是必不可少的,因此对其的维护和保养更不能少,现如今,可以在其车身上喷涂聚脲防水涂料来减少对其以后的损害,相关的施工流程大家看一下:要采用专门的高压无气喷涂设备在车厢内进行喷涂,一次性喷涂达数毫米,一台车数分钟内即可完成。1、工艺流程:面漆完工的皮卡车厢产品—前处理—遮蔽—干燥—喷涂施工—后处理—检验下线。(1)喷涂耐磨涂料于车厢内表面电泳底漆涂膜上。(2)前处理:用400号砂纸轻轻打磨,清洁。(3)遮蔽:用配套的切边胶带纸及遮蔽纸遮蔽车身外表面及不喷涂的部位。(4)干燥:用干净吸水性抹布去掉车厢内表面的灰尘和油污等,做到表面干净、清洁、干燥,无灰尘。(5)喷涂:喷涂时,喷枪匀速移动,使涂膜厚度一致,麻面均匀,连接处涂膜连续无接痕。(6)后处理:去除遮蔽纸,拉起切边胶带纸内的细钢丝,将耐磨弹性涂料膜边沿切成整剂、美观的直边。(7)检验:涂膜的厚度合格、麻面均匀一致后下线。2、施工参数实现喷涂耐磨弹性涂料工艺的关键是喷涂设备。喷涂设备自身有加热、加压和撞击混合功能。A、B两组分在高压驱动下通过设备的加热装置加热以后在喷枪的混合室中冲击混合。 江苏防撞击聚脲生产厂家联创新材服务国内、国外多层次客户。
聚脲基本的特性:防腐、防水、耐磨,这主要是联创新材料选择它来施工的原因,具体的它为什么会有这些方面的能力,下面给出了答案:1.反应活性高、固化速度快、垂直面、顶面及任意曲面可连续喷涂不流挂。聚脲弹性体不需催化剂。5-10秒钟凝胶,30分钟达步行强度,一次施工厚度无限制,施工周期短、效率高。刚性聚氨酯固化时间30秒-10分钟。2.对温度、湿度不敏感,施工时受环境温度、湿度影响小。喷涂聚脲弹性体时,地材在-40℃的低温、高环境湿度时可施工,甚至可在水面和冰面固化。聚氨酯弹性体底材低温度为以上3℃,低环境湿度。3.耐低温、高温稳定性好。聚脲弹性体涂层,可在-45℃-120℃下长期使用,并能承受160℃的短时热冲击。聚氨酯弹性体涂层耐低温及高温性能比聚脲稍差。刚性聚氨酯耐-40℃-100℃。4.耐候性,耐老化性好。脂肪族聚脲不受紫外线侵蚀,不易变黄。肪香族聚脲虽泛黄,但无粉化和开裂,可长期使用。耐冷热冲击及风雨霜雪的交变冲击。5.固含量、无有机物挥发、,系的喷涂技术。6.弹性体和刚性体涂层有优异的物理性能,如抗拉强度、撕裂强度、冲击强度、粘接力、抗阴极剥离、绝缘强度、延伸率、耐磨性等。优异的低温韧性。调节配方,硬度可从软橡皮。
大家都知道聚脲防水涂料在众多的防水领域得到普遍的应用,大家可能都知道它的应用范围,但不知道它在施工过程中的两种具体操作,下面我就为大家介绍一下聚脲防水涂料施工。1、热熔法:用火焰喷枪或喷灯对准卷材底面和基层均匀加热,待表面沥青开始熔化并呈黑色光亮状态时,边烘烤边铺贴卷材,并用压辊压实。同时应注意调节火焰大小和速度,使沥青温度保持在200—2500C之间防水涂料。施工完毕后,应再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。这种方法被大家应用在室外比较多点。 2、冷粘法:用橡皮刮板将高聚物改性沥青胶粘剂或冷玛脂等冷粘剂均匀涂刷在基层表面,并控制厚度均匀,边铺卷材边用橡皮棍子推展卷材一边排除空气至压实。当环境温度低于15℃时,应采用热熔法处理搭接部位和卷材收头部位。 以上关于聚脲防水涂料施工的两种方法,大家作为了解,实际操作还是要有专业人士的指导的,联创新材料多年从事聚脲防水涂料施工,在这方面的经验颇丰,大家有什么不懂的,欢迎随时致电我们。我们会根据您的不同情况,制定相应的方案的。 联创新材地理位置优越、环境优美、交通极为便利。
聚脲喷涂设备的工作原理为A(异氰酸酯组分)、R(活性氢组分)两种物料分别经由各自的抽料泵从料桶输送至主机进行计量,加压,升温,然后输送至喷枪,在喷枪混合后喷出。计量输送和混合系统是喷涂设备的两个主要系统。因此,聚脲喷涂设备必须具有:平稳的物料输送系统,物料计量系统,均匀的物料混合系统,良好的物料雾化系统及方便的物料清洗系统。聚脲喷涂,聚脲喷涂涂层应在底漆施工后3~168小时内进行,如果间隔超过168小时,在喷涂聚脲涂层前每天应重新施工一道底漆,然后再施工聚脲层。在聚脲喷涂之前,应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘。聚脲喷涂前应考虑周围环境情况,用塑料薄膜将周围可能被污染的物品遮蔽,做好周围环境的保护工作。 联创新材诚实守信,厚德载物,追求言行一致,为用户提供更多增值服务。江苏防撞击聚脲生产厂家
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聚脲喷涂节能、环保、工艺简单,并且耐腐性和耐候性比较好,联创新材料根据汽车零部件涂层性能的要求选择出使用不同种类的聚脲涂料施工,在汽车的底盘整体喷漆生产线上的应用。聚脲喷涂工艺底面合一的涂料,涂装工艺为遮蔽、打磨、擦拭、喷漆、卸遮蔽、烘干,聚脲底面合一涂料施工参数,施工粘度(20-30)s(二十五摄氏度,涂-4杯),施工固体分百分之六十点六,膜厚(25-30)μm。聚脲喷涂工艺采用集中输调漆的方式来提供油漆,配备的配比系统,实现涂料主剂、固化剂配比,均匀的分散,在轿车燃油箱总成外壁涂装上的应用,某轿车燃油箱总成底材为单面镀锌钢板,涂层标准要求耐腐蚀达到八百四十小时。由于该燃油箱总成已预装橡胶件需和总成一起涂装,所选涂料的烘干温度不能超过一百一十摄氏度,因此不能采用通常的耐腐蚀性能好的阴极电泳涂装和粉末涂装,聚脲喷涂工艺选用了新型聚脲底漆。涂装工艺为燃油箱外壁进行锌盐磷化处理,手工喷涂新型聚脲底漆,烘干到一百摄氏度乘三十分钟,聚脲喷涂工艺在汽车上应用,尤其是汽车底盘整体喷漆应用聚脲底面合一涂料,提升了整车底盘件的耐候质量和耐腐蚀质量,建议推广使用。 江苏防撞击聚脲生产厂家
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