利用埋地管道对油气资源进行长距离的输送被认为是一种经济可靠的运输方式,它具有汽车、火车、船运等方式不可比拟的优点。而为了保证埋地管道的长期运行,利用涂层与阴极保护技术对其进行防护是一种必要且可行的方案。从管道涂层的发展历史来看,先后经历过石油沥青、瓷漆、聚乙烯缠带、熔结环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(PE)为主的防腐涂层结构。其中的熔结环氧粉末和三层聚乙烯涂层成为新世纪以来应用比较多的长距离埋地管道防腐涂层。而我国自西气东输工程以来,三层结构逐渐成为长输管道防腐涂层的。三层聚乙烯的防腐涂层结构是指以熔结环氧粉末作为底层,胶粘剂作为中间层,挤出聚乙烯作为外层的管道涂层防腐结构。由于这种涂层结构结合了熔结环氧粉末和聚乙烯涂层的优点,因此具有优异的抗冲击性、电绝缘性、耐候性和抗阴极剥离性。 联创新材源与您同心协力共创辉煌。重庆重防腐聚脲生产厂家
在进行施工的时候,一次性选择好聚脲的使用类型之后,后面就是施工了,施工的工艺流程我们都已经知道了,里面的注意事项也是非常多,但是关于聚脲的施工条件方面也是有要求的,下面联创新材料告诉您:1、施工应在各种设备、柱子、管路、贯穿件的安装施工之完毕后进行。2、保证环境和现场的条件适合于施工和材料的固化,底材表面的温度应高于凝露温度3℃以上。3、喷涂设备接电及检查。由于主机及其附属设备所需的总电流约为60A,因此首先检查施工现场的电源是否能够提供60A的电流,如果不能提供,应尽快解决。然后将主机及附属设备接电进行调试,此时应注意调节主机和空压机的接电相位,即所谓的“正反转”。调节完成后接电进行如下设备检查:(1)检查空压机和干燥器是否工作正常。(2)喷涂主机的加热系统是否运转正常。(3)打开空压机,达到压力,停止运转后,检查输出气管与主机的气管连接是否正常。(4)喷涂时,一部分压缩空气的作用是帮助喷出的聚脲涂料雾化,注意将空压机汽缸中的水分放出,以免喷涂时水分混在聚脲涂料中喷涂到底材上,造成材料性能下降。4、检查原料温度是否在21—45℃(60—110ºF)之间,如低于21℃,应将原料进行加温处理,使其温度达到21℃以上。 日照刚性聚脲施工联创新材提高人民的生活品质及美好的生活环境竭尽努力。
聚脲喷涂施工质量的关键,可以分为金属底材以及混凝土底材。下面联创新材料就介绍一下聚脲喷涂底材要怎么处理。1.混凝土底材处理:对混凝土预制件进行抛丸处理或用角磨机和水等表面的灰尘浮渣。等底材完全干燥后用堵缝料进行表面找平,需要堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后掉表面的污物刷涂或是辊涂一道配套底漆待用。底漆重涂间隔较长为24小时较短为3小时。2.金属底材处理:先将底材喷砂处理到,对于焊缝等缺点部位用环氧腻子找平,使整个底材能够平滑过渡等环氧腻子固化后用角磨机磨平,然后清洁底材辊涂或是刷涂两道配套底漆。
喷涂聚脲材料是国外近10年来继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低(无)污染涂装技术之后为适应环保需求而研制开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。联创新材料研发的喷涂聚脲材料被国外称之为液体防水卷材。与传统的防水材料相比具有以下优点:1)100%同含景,无挥发性有机物,符合环保要求;2)不含催化剂,快速固化,可在曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象,对于凹凸、拐角、边角具有很强的保持性;3)快速却可控的同化速度保证了T程能够快速的重新投入使用:4)对水气、湿气不敏感,施=【=不受环境湿度、温度的影响;5)可进行喷涂或浇注,一次施工的厚度可从数百微米到数厘米,克服了以往多次施工的诸多不便,缩短了施工周期;6)优异的物理性能,如抗拉强度、撕裂强度、延伸率、耐磨性、耐刺穿、耐磕破、防湿滑等。高伸长率使其具有很强的裂缝弥合能力,对混凝土开裂的防护性非常优异;7)优异的防腐性能,可耐大部分腐蚀介质,酸、碱、盐、海水、氯离子等的长期浸泡;8)整体无缝、组织致密、坚韧,可用于迎水面防水,亦可应用于背水面防水:9)对各种底材附着力高且持久,不会因为冷热交替出现脱落现象。 联创新材不断拓展各地区和国际市场。
聚脲防腐即聚氨酯涂料,是主要的防腐治材料之一,联创新材料聚脲防腐以聚氨酯树脂为基料,以颜料、填料等为辅助材料的涂料,具有多种优异的性能,其基本特性为漆膜具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和高光泽性,对各种施工环境和对象的适应性较强,可以在潮湿环境和潮湿的底材上施工,且具有优异的防腐性能,耐酸、碱、盐、油、溶剂及水的浸蚀、耐化工大气及良好的耐候性,能在高温下烘干,也能在低温下固化,不仅具有优异的保护功能,还兼有美观的装饰性聚脲防腐的主要缺点是有较大的刺激性和毒性。联创新材以创新、环保为先导。宁夏抗冲刷聚脲材料
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皮卡车要经常用来装运货物,所以其收到的摩擦、冲击、损害是必不可少的,因此对其的维护和保养更不能少,现如今,可以在其车身上喷涂聚脲防水涂料来减少对其以后的损害,相关的施工流程大家看一下:要采用专门的高压无气喷涂设备在车厢内进行喷涂,一次性喷涂达数毫米,一台车数分钟内即可完成。1、工艺流程:面漆完工的皮卡车厢产品—前处理—遮蔽—干燥—喷涂施工—后处理—检验下线。(1)喷涂耐磨涂料于车厢内表面电泳底漆涂膜上。(2)前处理:用400号砂纸轻轻打磨,清洁。(3)遮蔽:用配套的切边胶带纸及遮蔽纸遮蔽车身外表面及不喷涂的部位。(4)干燥:用干净吸水性抹布去掉车厢内表面的灰尘和油污等,做到表面干净、清洁、干燥,无灰尘。(5)喷涂:喷涂时,喷枪匀速移动,使涂膜厚度一致,麻面均匀,连接处涂膜连续无接痕。(6)后处理:去除遮蔽纸,拉起切边胶带纸内的细钢丝,将耐磨弹性涂料膜边沿切成整剂、美观的直边。(7)检验:涂膜的厚度合格、麻面均匀一致后下线。2、施工参数实现喷涂耐磨弹性涂料工艺的关键是喷涂设备。喷涂设备自身有加热、加压和撞击混合功能。A、B两组分在高压驱动下通过设备的加热装置加热以后在喷枪的混合室中冲击混合。 重庆重防腐聚脲生产厂家
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