合鑫与某航天科技集团展开深度合作,共同研发航天级超纯水设备,以满足航天器零部件清洗的极高要求。该设备严格控制水中金属离子含量,通过采用全氟材质管道和真空脱气装置,杜绝材质溶出对水质的污染。经质谱仪精密检测,产水中钠、钾等金属离子含量均小于 0.1ppb,颗粒度(≥0.1μm)<50 个 /ml,达到航天级水质标准。目前,该设备已成功应用于火箭发动机喷嘴清洗工序,确保精密部件表面无任何离子残留,有力保障了航天发射任务的 100% 成功率,为我国航天事业发展贡献力量。超纯水设备能有效去除水中的热源物质。江苏超纯水设备工厂直销

超纯水设备的膜污染控制是维持设备长期稳定运行的重点技术,东莞市合鑫水处理科技有限公司在这一领域积累了丰富经验。针对不同类型的膜污染(如胶体污染、生物污染、结垢污染),采用差异化的预防措施 —— 对于胶体污染,在预处理中增加混凝剂投加;对于生物污染,定期投加杀菌剂并优化设备停运保护程序;对于结垢污染,精确控制反渗透浓水的 LSI 值在 0.5 以下。某半导体厂的超纯水设备在运行中曾出现膜通量下降问题,合鑫技术团队通过分析水质数据,判断为硅垢污染,随即调整阻垢剂类型并优化清洗方案,使膜通量恢复至初始值的 95% 以上。这种 “精确诊断 + 高效解决” 的服务能力,让客户感受到公司 “技术为先” 的专业态度。汕头商用超纯水设备超纯水设备为医疗设备清洗提供纯水。

传统超纯水制备多采用“阳床+阴床+混床”工艺,需频繁再生树脂,每年产生大量酸碱废液。合鑫的RO+EDI工艺无需化学药剂,消耗电能和少量冲洗水,环保性提升。以10T/H设备为例,传统工艺年耗酸30吨、碱25吨,而EDI工艺年节约化学品成本约12万元,同时减少90%的废水排放。某PCB电路板企业改造后,不通过环保验收,还因节水节电获得当地补贴8万元/年。合鑫超纯水设备采用模块化设计,维护便捷性突出。反渗透膜组件可通过化学清洗恢复性能,公司自主研发的清洗剂对钙镁离子、有机物污染的率达95%以上;EDI模块配备脉冲清洗功能,定期用高纯水冲洗电极板,防止结垢。设备还设有智能维护提醒系统,当膜压差超过或产水量下降15%时,自动推送维护工单。某电子厂使用合鑫设备5年,从未因维护问题导致停机,运维效率提升60%。
在氢燃料电池生产这一新兴领域,合鑫精确把握行业需求,为某氢能源企业定制 15T/H 超纯水系统。针对极板清洗用水对电阻率(≥16MΩ・cm)和氯离子含量(<0.5ppb)的严苛要求,设备采用 “UF 超滤 + 双级 RO+EDI + 脱氯树脂” 组合工艺。经第三方检测,产水氯离子含量低至 0.2ppb,完全满足质子交换膜燃料电池(PEMFC)的生产标准。此外,设备还特别配备氢气泄漏检测装置,通过高精度传感器实时监测环境中的氢气浓度,一旦超标立即报警并启动应急处理程序,确保在氢能源车间的安全运行。该设备投用后,助力客户燃料电池的发电效率提升 3%,产品竞争力明显增强。超纯水设备为实验室器皿清洗提供纯水。

超纯水水质需从电阻率、TOC、微生物、颗粒度等多维度衡量。合鑫设备产水电阻率可达Ω・cm(25℃),接近理论纯水极限;TOC控制在10ppb以下,满足SEMICON国际标准;微生物通过在线杀菌控制在5CFU/100ml;颗粒度(≥μm)<100个/ml。这些指标通过德国WTW在线仪表实时监测,数据存储周期达5年,可满足客户审计追溯需求。某显示面板企业验收时,第三方检测数据与设备显示值偏差小于3%。合鑫可根据客户行业特性定制解决方案:针对高硬度水源地区(如北方),预处理阶段增加石灰软化+弱酸阳离子树脂,降低反渗透膜结垢风险;针对高有机物含量水源(如地表水),增加活性炭吸附+UF超滤预处理,确保RO膜进水SDI<3;针对海岛等海水环境,推出海水淡化超纯水设备,脱盐率达。某沿海制药厂采用定制化设备后,产水水质稳定达标,克服了传统设备在高盐环境下的运行难题。 超纯水设备采用多级过滤,确保水质纯净。超纯水设备工厂
它能高效去除水中几乎所有杂质,水质超纯。江苏超纯水设备工厂直销
反渗透纯水设备作为超纯水制备的预处理环节,在工业用水净化中发挥着不可替代的作用。其原理是利用半透膜的选择透过性,在高压作用下将水中的溶解盐、胶体、有机物等杂质截留,产水纯度可达99%以上。东莞市合鑫水处理科技有限公司在服务电子制造业时,针对反渗透设备的运行稳定性进行了技术优化——采用双级反渗透设计,级去除原水中80%以上的杂质,第二级进一步深度脱盐,使产水含盐量降至5mg/L以下;同时配备自动清洗系统,根据运行时间和膜污染程度自动启动酸洗、碱洗程序,延长膜元件使用寿命至3年以上。某电子元件厂采用合鑫的2T反渗透纯水设备后,其电镀工序的产品合格率从原来的92%提升至99%,充分印证了设备的可靠性,也彰显了公司“专注水处理技术开发”的专业实力。 江苏超纯水设备工厂直销