食品级超纯水设备工厂

   合鑫积极探索超纯水设备的可持续发展路径，推出 “超纯水制备 + 零排放” 一体化方案。以某电子电镀企业为例，其 10T/H 超纯水系统产生的 4T/H 浓水，通过 “浓缩 + MVR 蒸发” 工艺处理后，水中盐分结晶析出，可作为工业原料回收利用；而蒸发产生的冷凝水则回用于预处理阶段，实现废水的零排放。该项目投资回收期 3.5 年，每年为企业节省污水处理费用 25 万元，同时企业凭借该环保举措，获得环保部门的绿色生产补贴。目前，该方案已在长三角地区 5 家电镀园区成功推广，成为行业绿色转型的典范。超纯水设备能降低水中的 TOC 含量。食品级超纯水设备工厂

   合鑫与某航天科技集团展开深度合作，共同研发航天级超纯水设备，以满足航天器零部件清洗的极高要求。该设备严格控制水中金属离子含量，通过采用全氟材质管道和真空脱气装置，杜绝材质溶出对水质的污染。经质谱仪精密检测，产水中钠、钾等金属离子含量均小于 0.1ppb，颗粒度（≥0.1μm）＜50 个 /ml，达到航天级水质标准。目前，该设备已成功应用于火箭发动机喷嘴清洗工序，确保精密部件表面无任何离子残留，有力保障了航天发射任务的 100% 成功率，为我国航天事业发展贡献力量。电子厂超纯水设备24小时服务超纯水设备助力生物制药，满足工艺要求。

    传统超纯水制备多采用“阳床+阴床+混床”工艺，需频繁再生树脂，每年产生大量酸碱废液。合鑫的RO+EDI工艺无需化学药剂，消耗电能和少量冲洗水，环保性提升。以10T/H设备为例，传统工艺年耗酸30吨、碱25吨，而EDI工艺年节约化学品成本约12万元，同时减少90%的废水排放。某PCB电路板企业改造后，不通过环保验收，还因节水节电获得当地补贴8万元/年。合鑫超纯水设备采用模块化设计，维护便捷性突出。反渗透膜组件可通过化学清洗恢复性能，公司自主研发的清洗剂对钙镁离子、有机物污染的率达95%以上；EDI模块配备脉冲清洗功能，定期用高纯水冲洗电极板，防止结垢。设备还设有智能维护提醒系统，当膜压差超过或产水量下降15%时，自动推送维护工单。某电子厂使用合鑫设备5年，从未因维护问题导致停机，运维效率提升60%。

    合鑫水处理的超纯水设备在实验室领域也有着广泛的应用。科研实验室中的分析测试、细胞培养、分子生物学实验等都需要使用超纯水。该设备体积小巧，安装方便，可根据实验室的实际需求灵活配置。同时，具备自动冲洗和消毒功能，能够有效防止微生物的滋生和膜元件的污染，保证了超纯水的长期稳定供应。实验室工作人员可以通过设备的触摸屏界面轻松设置水质参数和运行模式，操作简单便捷，为科研工作的顺利开展提供了有力支持。超纯水设备的重点技术在于其精密的过滤和除盐系统，合鑫公司在这方面拥有丰富的研发经验和独特的技术优势。公司自主研发的超滤膜组件具有高通量、低能耗、抗污染等特点，能够有效截留水中的大分子物质和胶体颗粒，为后续的反渗透和EDI处理提供了良好的预处理效果。反渗透膜采用进口品牌，具有高脱盐率和长使用寿命的特点，可去除水中99%以上的溶解盐分。EDI模块则通过电场作用使离子定向迁移，实现了树脂的连续再生，无需频繁更换树脂，降低了运行成本和维护工作量。 超纯水设备为生物实验提供无菌纯水。

   合鑫水处理科技注重品牌建设和市场推广，通过参加国内外的水处理行业展会、举办技术研讨会等方式，不断提升公司的度和影响力。公司的超纯水设备凭借优异的性能和良好的服务，吸引了众多国内外客户的关注和合作。目前，公司的服务区域已覆盖全国多个省市，并逐步拓展到海外市场，为全球客户提供高质量的水处理设备和解决方案。超纯水设备的运行成本是用户在选择设备时需要考虑的重要因素之一，合鑫公司通过优化设计和采用先进技术，有效降低了设备的运行成本。设备的反渗透系统采用了高效的能量回收装置，将浓水的能量回收利用，降低了水泵的能耗。EDI 系统无需使用化学药剂进行再生，减少了药剂的采购、储存和运输成本，同时也避免了化学药剂对环境的污染。通过这些措施，合鑫超纯水设备的运行成本相比传统设备降低了 30% 以上，为用户节省了大量的费用。超纯水设备能去除水中的放射性物质。电子厂超纯水设备24小时服务

超纯水设备能有效降低水中的颗粒数。食品级超纯水设备工厂

    超纯水设备的预处理系统是保障后续净化效果的基础，其设计合理性直接影响设备的长期运行效率。东莞市合鑫水处理科技有限公司在预处理环节坚持“精细设计”理念，根据原水水质差异定制预处理方案——对于高浊度原水，采用多介质过滤器+活性炭过滤器的二级过滤，先去除泥沙、铁锈等大颗粒杂质，再吸附水中的有机物、余氯；对于高硬度原水，则增加软化器，通过离子交换去除钙、镁离子，防止后续膜元件结垢。某锅炉软化水项目中，合鑫设计的预处理系统使原水浊度从15NTU降至以下，余氯含量控制在以内，为后续反渗透系统稳定运行提供了有力保障，设备连续运行180天未出现膜污染问题，充分体现了公司“工程设计到设备制造”的一体化服务优势。 食品级超纯水设备工厂