印染废水处理设备的脱色系统是解决色度污染的,东莞市合鑫水处理科技有限公司在印染废水脱色技术上经验丰富。系统采用“混凝沉淀+活性炭吸附+臭氧氧化”组合工艺,混凝沉淀通过投加聚合氯化铝等药剂去除悬浮性色素,脱色率达60%;活性炭吸附去除溶解性有机色素,脱色率提升至80%;臭氧氧化则通过强氧化性破坏色素分子结构,终脱色率可达95%以上,出水色度≤50倍。某纺织厂采用该系统后,不仅解决了废水颜色超标问题,还通过活性炭再生技术降低了运行成本,活性炭吸附饱和后经高温再生可重复使用5-8次,年节约活性炭采购费用15万元。这种对脱色技术的系统整合,体现了公司“设备制造到技术培训”的全周期服务能力,也为印染行业的绿色生产提供了有力支持。 废水设备采用物理化学处理法,能快速分离悬浮物,提升水质清澈度。贵州废水设备项目安装

纺织化纤废水含有浆料、染料、油剂、酸碱等污染物,具有高 COD、高色度、水质波动大的特点。合鑫为某化纤厂设计的废水处理设备,采用 “预处理 + 厌氧 - 缺氧 - 好氧(A²/O)工艺 + 深度处理” 工艺。预处理通过格栅、沉砂池去除悬浮物,调节池均化水质;A²/O 工艺降解有机物、氨氮和总磷;深度处理采用混凝沉淀和活性炭吸附去除残余污染物和色度。设备处理规模为 300m³/d,出水 COD 从 3000mg/L 降至 100mg/L 以下,色度低于 50 倍,满足《纺织染整工业水污染物排放标准》。化纤厂使用后,减少了废水对周边水体的污染,处理后的水可回用于部分生产工序,节约了水资源。贵州废水设备项目安装焦化熄焦废水设备处理熄焦污水,去除悬浮物和污染物。

化工废水含有多种有毒有害污染物,如酚类、苯类、物等,具有成分复杂、毒性高、难降解的特点。合鑫为某化工厂定制的废水处理系统,采用 “预处理 + 铁碳微电解 + UASB(升流式厌氧污泥床)+ 生物接触氧化 + 活性炭吸附” 工艺。预处理通过调节池均化水质,铁碳微电解破除污染物分子结构;UASB 反应器去除大部分有机物;生物接触氧化进一步降解污染物;活性炭吸附去除残余有毒有害物质。设备处理规模为 350m³/d,出水 COD 从 3000mg/L 降至 120mg/L 以下,有毒物质去除率达 98% 以上,满足《化工行业水污染物排放标准》。化工厂使用后,彻底解决了废水超标排放问题,周边水体环境得到明显改善。
船舶在航行和停泊过程中产生的废水包括生活污水、含油污水和机舱废水等,含有有机物、油脂、固体废弃物和病原体等污染物。合鑫为某航运公司设计的船舶废水处理设备,采用 “生活污水收集 + 粉碎消毒 + 含油污水分离 + 机舱废水处理” 组合工艺。生活污水通过粉碎泵粉碎后,经紫外线消毒处理;含油污水采用油水分离器进行分离,使含油量降至 15mg/L 以下;机舱废水通过化学沉淀和过滤去除悬浮物和重金属。设备处理规模为 50m³/d,满足《船舶污染物排放标准》。航运公司使用后,减少了船舶废水对海洋环境的污染,符合国际海事组织(IMO)的环保要求。焦化煤气废水设备处理煤气污水,去除酚类和焦油。

在精细化工行业废水处理中,东莞市合鑫水处理科技有限公司的定制化设备精确应对 “成分复杂、毒性强” 挑战。精细化工废水含多种有机溶剂、催化剂等特殊污染物,对微生物毒性大,公司采用 “预处理 + 高效生化 + 高级氧化” 组合工艺。预处理单元通过混凝、吸附等方式降低污染物毒性,选用耐毒性的特种微生物增强生化处理效果,经芬顿、臭氧等高级氧化技术深度净化。设备运行全程封闭,减少有毒气体挥发,配备多重安全防护装置,确保运行安全,已为多家精细化工企业解决废水处理难题。化学沉淀废水设备通过添加药剂,使污染物沉淀分离,操作简单易行。贵州废水设备项目安装
饮料灌装废水设备处理灌装污水,净化原料残留和清洗液。贵州废水设备项目安装
东莞市合鑫水处理科技有限公司的废水回用设备为企业实现水资源循环利用提供有力支撑。工业废水经处理达标后直接排放易造成水资源浪费,公司的废水回用系统通过深度过滤、脱盐等工艺,将处理后的废水净化至工业用水标准,可用于车间清洗、设备冷却等环节。设备运行能耗低、产水水质稳定,不仅减少企业新鲜水用量,还降低废水排放压力。公司根据企业用水需求定制回用方案,从水质分析到设备调试全程把控,助力企业实现 “节水减排” 目标。贵州废水设备项目安装