珠海食品级超纯水设备

    合鑫深度聚焦超纯水设备重点部件升级，创新引入石墨烯改性反渗透膜技术。该膜材料通过在传统聚酰胺膜表面涂 覆纳米级石墨烯涂层，不仅将膜的亲水性提升 40%，还明显增强抗污染性能。在处理 COD 含量达 60mg/L 的高有机物水源时，普通反渗透膜运行 3 个月通量衰减可达 30%，而石墨烯改性膜通量衰减只 19%，清洗周期从 2 个月延长至 6 个月。某化妆品生产企业采用搭载该膜的超纯水设备后，年维护成本直接降低 8 万元。同时，石墨烯的一定强度特性使膜元件可承受 1.2MPa 的运行压力，即便在海拔 2000 米以上的地区，设备也能稳定运行，保障高海拔实验室、数据中心等特殊场景的超纯水供应。超纯水设备可根据水质自动调整运行参数。珠海食品级超纯水设备

   在氢燃料电池生产这一新兴领域，合鑫精确把握行业需求，为某氢能源企业定制 15T/H 超纯水系统。针对极板清洗用水对电阻率（≥16MΩ・cm）和氯离子含量（＜0.5ppb）的严苛要求，设备采用 “UF 超滤 + 双级 RO+EDI + 脱氯树脂” 组合工艺。经第三方检测，产水氯离子含量低至 0.2ppb，完全满足质子交换膜燃料电池（PEMFC）的生产标准。此外，设备还特别配备氢气泄漏检测装置，通过高精度传感器实时监测环境中的氢气浓度，一旦超标立即报警并启动应急处理程序，确保在氢能源车间的安全运行。该设备投用后，助力客户燃料电池的发电效率提升 3%，产品竞争力明显增强。浙江高脱盐率超纯水设备超纯水设备为芯片封装提供超纯水源。

   针对海上作业的严苛环境，合鑫专门研发海上平台海水型超纯水设备。该设备采用 “海水预处理 + 高压反渗透 + EDI” 三级处理工艺，能将含盐量高达 35000mg/L 的海水，转化为电阻率 15MΩ・cm 以上的超纯水，脱盐率达到 99.8%。在某南海钻井平台项目中，设备外壳采用耐盐雾腐蚀的 316L 不锈钢材质，并配备防爆电控系统，可在 45℃高温、95% 湿度的恶劣环境下持续稳定运行。自投入使用的 2 年内，设备每天稳定产出 20 吨超纯水，不仅满足平台设备冷却需求，还解决了人员生活用水问题。相比以往依赖淡水运输船的方式，每年为平台节省成本高达 120 万元，极大降低了海上作业的用水成本与风险。

    超纯水设备的产水流量稳定性对工业生产至关重要，东莞市合鑫水处理科技有限公司通过精确设计确保流量稳定。采用变频恒压供水系统，根据用户用水量实时调节水泵转速，使产水压力波动控制在 ±0.02MPa 以内；同时配备高位水箱，当设备产水量波动时，水箱可起到缓冲作用，保证用户端用水稳定。某液晶面板厂采用合鑫的超纯水设备后，其清洗工序的用水量始终稳定在设定值 ±5% 以内，避免了因水量波动导致的面板清洗不均匀问题，产品良率提升 2%，充分体现了公司 “定制化方案设计” 的技术优势。超纯水设备为医疗注射用水制备纯水。

    超纯水设备的应急保障系统是应对突发状况的重要设计，东莞市合鑫水处理科技有限公司为关键行业客户配备应急系统。包括备用泵、备用膜组件、应急供水水箱等，当主系统出现故障时，应急系统可在 30 分钟内启动，确保用户用水不中断；同时配备 UPS 不间断电源，防止突然断电导致的设备损坏和水质波动。某半导体厂的超纯水设备在一次突发停电时，应急系统迅速启动，保障了芯片光刻工序的正常用水，避免了近百万元的生产损失，充分体现了公司 “以客户为中心” 的服务理念。超纯水设备能有效去除水中的氨氮等。甘肃超纯水设备直销

超纯水设备的预处理系统，保障后续处理效果。珠海食品级超纯水设备

    在电子元器件生产中，硅片清洗、线路板蚀刻等工序对水质要求极高，哪怕微量离子残留都会影响芯片性能。合鑫为某半导体企业定制的100吨双级反渗透EDI超纯水设备，产水电阻率稳定在Ω・cm以上，TOC（总有机碳）＜5ppb，颗粒度＜μm，完全满足12英寸晶圆制造的超纯水需求。设备采用PLC智能控制系统，可实时监测水质参数并自动调节运行状态，全年停机维护时间低于48小时，保障客户生产线24小时连续运转。针对GMP标准下的医药用水需求，合鑫推出的EDI超纯水设备配备316L不锈钢管道、蒸汽灭菌系统及紫外线杀菌装置。某大型药企选用的60吨双级反渗透设备，产水符合《中国药典》纯化水标准，微生物控制在10CFU/100ml以下。设备还集成了在线电导率仪、TOC检测仪，数据可直接对接客户MES系统，满足制药过程的追溯要求。其独特的循环回流设计，避免了死水端滋生细菌，相比传统蒸馏法节水30%以上。 珠海食品级超纯水设备