运行中的空压机，运动部件所产生的机械摩擦热，导致润滑油温度升高而易产生积炭，压缩过程中，空气分子间的剧烈运动也会产生大量的热。因此，需要通过冷却来散热(即热交换)。
如果冷却不良，会使空压机温度过高而造成如下恶果：
①增加功率消耗，减少吸气量，降低排气量；
②高温会使润滑不良，气阀、气缸、活塞环等处容易积炭，影响其正常工作，并会缩短使用寿命；
③排出的高温压缩空气中所含油水不能充分冷凝、分离，将影响用气设备或聚积于管网中；
④高温还是引起燃烧和事故的主要原因之一。 空压机使用时，需要注意哪些问题呢？江苏高压空压机价格
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排气量不足
排气量不足是压缩机较容易出现的故障之一，它的出现主要是由下述几个原因导致：
进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少;吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。
压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。 杭州空压机咨询空压机选风冷还是水冷?。
空压机的工作原理：
我们以螺杆空压机为例，螺杆压缩机的工作循环可分为进气（1），压缩（2、3）和排气（4）三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。
螺杆空压机一定要进行定期的保养。很多空压机用户认为，是不是在忽悠啊。那么到底空压机为什么要进行保养，如果不进行定期的保养又会导致什么样的结果呢？有什么危害性呢？
不定期保养螺杆空压机的结果
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1、空滤芯不定期吹尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。
2、油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。
3、油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。
4、油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。
5、主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。 活塞空压机的故障处理。
空压机的余隙容积，有的是结构上的需要，有的是难以避免的。如活塞运动到排气终了位置时，其端面与气缸端面之间的间隙，主要是考虑到以下几个因素:
1.制造精度及零部件组装，与要求总是有偏差的。运动部件在运动过程中可能出现松动，使结合面间隙增大，部件总尺寸增长。
2.对压缩含有水滴的气体，压缩时水滴可能集结。对于这种情况，余隙容积可防止由于水不可压缩性而产生的水击现象。
3.活塞周期运动时，由于摩擦和压缩气体时产生热量，使活塞受热膨胀，产生径向和轴向的伸长，为了避免活塞与汽缸端面发生碰撞事故及活塞与缸壁卡死，故用余隙容积来消除。
有关气阀到气缸容积的通道 所形成的余隙容积，主要是由于气阀布置所难以避免的。 在空压机工作时，余隙容积使进气阀吸入的气体体积减少了，相应排气量降低了，所以在设计气缸时，要预先考虑到余隙容积对排气量的影响。设计空压机时，在考虑到生产率、制造、装配和安全运转等情况下，应尽量使余隙容积小些。但有时为了调整活塞力，相应加大些余隙容积，这在设计对动式空压机时，也是经常碰到的。 螺杆空压机转子磨损该如何修复？上海求购空压机回收
螺杆空压机六大易损件故障表象处理。江苏高压空压机价格
通常在一般温度下，碳酸盐浓度若不超过饱和极限，则稳定的存在于水中，但由于冷却水随着空压机的运转，温度不断升高，也不断蒸发，使水中盐类侬度逐步超过饱和极限，便发生沉淀而形成导热性极差的水垢。温度越高，盐度越浓，生成水垢就越快、越多、越硬。已形成的水垢，会缩小水流通道，增加水循环时的阻力，阻碍正常的热交换:伴随着水垢层的不断加厚，将造成设备严重的冷却不良，从而带来一系列的恶果:同时，对管内、气缸内的水垢难以***，还增加了维修费用。当结垢面不均匀时，会引起局部腐蚀等。
水垢对空压机的安全、经济运行危害很大。所以，就需要及时对空压机进行清洗。空压机的清洗，根据清洗部位不同，可以简单分为零部件清洗和主要部件倩洗口其中，主要部件清洗又主要涉及到气缸与气缸套、冷却器、空气过滤器等方面。 江苏高压空压机价格
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