PLC由于采用通用监控软件,在设计企业的管理信息系统方面要容易一些。混合应用通常同时使用PLC系统和DCS系统。为某个应用选择控制器,需要考虑过程的规模、可扩展性和未来的更新计划、集成需求、功能、高可用性以及工厂设施整个生命周期的投资回报等等诸多因素。PLC由于采用通用监控软件,在设计企业的管理信息系统方面要容易一些。混合应用通常同时使用PLC系统和DCS系统。为某个应用选择控制器,需要考虑过程的规模、可扩展性和未来的更新计划、集成需求、功能、高可用性以及工厂设施整个生命周期的投资回报等等诸多因素。常州昂晟时时刻刻为您售后服务!四川精细化工批量控制系统技术指导
Batch技术要求:(1)要求根据需方提供的工艺配方数据编制配方,要求物料配比关系、工艺控制要求修改灵活,要求输入产量时可以自动核算相关物料使用量,采用分量模式或总量模式。(1分量模式,即直接输入投料量;2总量模式,即在配方中输入各原料配比。派单时输入总量后根据比重算出具体投料量。)投料过程中,批量加料控制要求做到**,允许手动实施或者程序调用,并解决其中的互锁关联与信息提示。Batch技术要求:(1)要求根据需方提供的工艺配方数据编制配方,要求物料配比关系、工艺控制要求修改灵活,要求输入产量时可以自动核算相关物料使用量,采用分量模式或总量模式。(1分量模式,即直接输入投料量;2总量模式,即在配方中输入各原料配比。派单时输入总量后根据比重算出具体投料量。)投料过程中,批量加料控制要求做到**,允许手动实施或者程序调用,并解决其中的互锁关联与信息提示。四川精细化工批量控制系统技术指导昂晟服务,效果意料之外,服务情理之中!
配方批量管理在UPR行业的应用设置:配方功能;数量不限,复杂难易,全流程设定,自带数据库功能。批量控制功能;按配方批量发料,按配方参数自动控温,自动滴加,馏头供水温度控制,全自动稀释水解,辅助配套设备与仪表控制,按配方预设工序顺序控制(顺控)。统计汇总形成操作报表。对接ERP或者MES系统,数据上传与下载,自动出入库管理。配方批量管理在UPR行业的应用设置:配方功能;数量不限,复杂难易,全流程设定,自带数据库功能。批量控制功能;按配方批量发料,按配方参数自动控温,自动滴加,馏头供水温度控制,全自动稀释水解,辅助配套设备与仪表控制,按配方预设工序顺序控制(顺控)。统计汇总形成操作报表。对接ERP或者MES系统,数据上传与下载,自动出入库管理。
生产过程管理包含生产计划,工单管理,配方管理,操作执行,过程监控及批次分析。生产计划模块将结合销售订单、比较低库存生产单、人工临时生产单三方面因素线下制定排产计划,然后将计划拆解为工单,并明确配方、产量、车间、产线,分解为工单,工单经过确认后生效执行,作为生产指令下达给Batch。工单管理与Batch系统紧密结合,MES将生产计划根据产能进行分解,并下发生产指令到Batch,指导Batch开始启动生产。对于人工投料等操作,则由MES实现人机交互,由系统按照标准生产配方要求下达操作指令到指定对象手机中,指导操作员按照系统指示进行操作,并将操作员操作行为记录下来进行反馈。通过人机交互和其它业务系统交互实现标准化生产,减少操作失误。常州昂晟精益求精臻于至善!
(13)VxBatch软件支持5000个配方管理,支持不同设备的多个配方同时运行功能。(14)支持信息反馈,每个主要设备均有信息反馈窗口,可以将各个釜或者高位槽的情况运行情况和正在操作阶段指示出来,此外,操作人员还可以通过操作阶段按钮打开具体的操作界面进行操作,该界面弹出在主流程图画面中的。(15)支持配方调度功能,调用配方,分配生产设备,支持标准配方,历史配方,配方调度界面可以实现配方执行设备选择,查询,控制配方选择,下载,待执行配方参数修改,历史配方查询和查看等功能。用心服务,控制万家!四川精细化工批量控制系统技术指导
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通过MES建设,帮助企业建设成为一个具有现代化、信息化特点的智能制造工厂。实现过程控制自动化、生产效率高效化,减少人为干预和介入,减少车间人数,提高生产效益。具体来说,围绕**生产流程,通过系统建设实现以下目标:1)人——提质增效:通过班组操作协同、人机协同、操作标准化指导等措施,减少人工操作和低值易耗活动。2)机——设备管理智能化:实现主要生产设备的智能运维、移动工单、全周期数据化管理,达到设备管理的简单化、数据化、智能化。四川精细化工批量控制系统技术指导