DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。DCS通常采用若干个控制器(过程站)对一个生产过程中的众多控制点进行控制,各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。操作采用计算机操作站,通过网络与控制器连接,收集生产数据,传达操作指令。综上所述,DCS的特点用一句话来概括就是:分散控制集中管理。
DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。DCS通常采用若干个控制器(过程站)对一个生产过程中的众多控制点进行控制,各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。操作采用计算机操作站,通过网络与控制器连接,收集生产数据,传达操作指令。综上所述,DCS的特点用一句话来概括就是:分散控制集中管理。 常州昂晟拥有丰富实践经验的服务工程师、自身服务经验的PMP项目经理。山西丙烯酸DCS自动化系统主导调试
SmartEIO一网到底、灵活部署采用冗余通信总线,双网冗余通讯总线Ø标准机柜576点,支持双面六列安装,节约柜内空间,获得单柜更高的容积率通信速率高达128Mbps,具有更高效的数据传输效率与更大的数据吞吐量。光纤通信,标准防爆机箱96/48点,节省多芯电缆,具有更强的抗干扰能力Ø灵活扩展远程模块16通道,支持1:1冗余p支持AI、AO、DI(SOE)、DO、RTD、TC、PI、NAMUR、HART等p采用数字滤波,支持AI快速采样,16通道的采样时间<10msp内置HART7芯片。山西丙烯酸DCS自动化系统主导调试DCS的主要特点可以概括为一句话——分散控制和集中管理。
全冗余系统结构ECS-700系统应用冗余的供电系统、冗余的通信网络、互为备用的操作员站、冗余控制站和全冗余的输入/输出模块来保证系统的连续正常运行。任一路电源故障不会影响系统的整体供电,任意单一部件的故障不影响系统的正常运行。在冗余配置情况下,模块可以快速在线无扰切换,无需任何人工干预。高可靠性部件ECS-700系统硬件模块都经过严格的可靠性设计,具有多层次的环境防护能力。
ECS-700系统EMC防护能力达到III级,并已取得CE认证,所有电子部件均适用于G3严重污染的环境。所有模块都具有在线自诊断,具有面板指示灯进行状态提示。ECS-700系统可以分析故障位置到I/O通道级;通过维护软件还可观察每个故障的详细信息。所有模块都支持热插拔,允许在线更换故障模块;并可在线增减I/O模块,无需系统重启。
③生产保障管理:安全管理模块包含视频监控集成,智能点巡检,风险分区管理,人员定位管理,GIS地图,门禁管理及作业票管理。实现厂区危险源识别,风险四色图等安全管理业务需求。实时定位通过在地图总体及分块展示、人员位置实时查看、人员位置实时报警。自行选择总图查看,也可选择装置进入内部详细的地图查看。能源管理通过实时数据采集,在流程监控画面中显示各能源点耗用实时量,形成人员/电力/自来水/天然气等能源的流向图!常州昂晟为项目保驾护航。
支持机柜安装和防爆箱安装,满足2区防爆认证要求p非本安调理器类型:直通型、点点隔离AI、点点隔离AO、点点隔离TC/RTD、DIR、DOR、隔离型DI等p本安调理器类型:本安防爆AI/AO/DI/DO/TC/RTD等,可直连、省去安全栅Ø自动检测仪表位号和数据组态一致性,自动检测仪表接线是否和组态通道一致,自动下载现场仪表的工程单位、量程及报警等自动对现场仪表进行线性标定。云管理平台进行打点操作管理自动生成回路测试报告传统:需中控室或FAR网络部署完毕,上电完成后才可开始,且人工打点效率低创新解决方案:现场柜通电后即可并行开展,全自动化打点,提升60%以上调校效率。千挑万选,唯有昂晟,贴心用心更放心。山西丙烯酸DCS自动化系统主导调试
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2.2投料控制:投醇料(丙二醇,乙二醇、二甘醇、中间体,具体物料及数量以配方为准)2.3开反应釜搅拌,变频给到50%。2.4人机交互确认:人工投料及投辅料助剂(苯酐、三苯酯,助剂,非标醇等)2.5溶解升温:设定反应釜料温目标温度值约80℃,升温时间约30min。2.6投液体顺酐:具体数量根据配方定2.7立式供水控制:停供水2.8反应过程升温2.8.1反应釜1阶段升温:设定馏头出水温度值约80℃(启动馏头控制程序点),反应釜料温目标温度为160℃,升温时间约30min。阀门开度上限:95%下限:15%2.8.2判断料温:在料温达到130℃时,搅拌变频给到60%。山西丙烯酸DCS自动化系统主导调试