1.1 功能架构智能工厂是数字化、网络化、自动化、智能化技术与制造技术交叉融合,以协调生产流程、优化生产工艺为**,实现面向产品研制、试验、生产、检验、物流等各环节优化和整合的一种高效生产制造模式。构建智能工厂的基础及**为信息化及自动化管理,通过MES制造执行系统、ERP资源计划系统、WMS仓储系统以及智能化自动化等设备的互联互通、高效协同实现。在制造业企业的架构中,生产是**部分,而企业的IT架构中,MES系统无疑是**重要的一环。梦想起航,共创辉煌——常州昂晟!湖南国内DCS自动化系统技术指导
2.2投料控制:投醇料(丙二醇,乙二醇、二甘醇、中间体,具体物料及数量以配方为准)2.3开反应釜搅拌,变频给到50%2.4人机交互确认:人工投料及投辅料助剂(苯酐、三苯酯,助剂,非标醇等)2.5溶解升温:设定反应釜料温目标温度值约80℃,升温时间约30min。2.6投液体顺酐:具体数量根据配方定2.7立式供水控制:停供水2.8反应过程升温2.8.1反应釜1阶段升温:设定馏头出水温度值约80℃(启动馏头控制程序点),反应釜料温目标温度为160℃,升温时间约30min。阀门开度上限:95%下限:15%2.8.2判断料温:在料温达到130℃时,搅拌变频给到60%!!海南自动化DCS自动化系统技术指导自动化仪表与DCS控制系统必备知识。
DCS中的操作站用以完成系统的开发、生成、测试和运行等任务,这就需要相应的系统软件支持,这些软件包括操作系统、编程语言及各种工具软件等。一套完善的DCS,在操作站上运行的应用软件应能实现如下功能:实时数据库、网络管理、历史数据库管理、图形管理、历史数据趋势管理、数据库详细显示与修改、记录报表生成与打印、人机接口控制、控制回路调节、参数列表、串行通信和各种组态等。组态编辑DCS的开发过程主要是采用系统组态软件依据控制系统的实际需要生成各类应用软件的过程。组态软件功能包括基本配置组态和应用软件组态。基本配置组态是给系统一个配置信息,如系统的各种站的个数、它们的索引标志、每个控制站的比较大点数、很短执行周期和内存容量等。
现场控制单元的软件主要包括以实时数据库为中心的数据巡检、控制算法、控制输出和网络通信等软件模块组成。实时数据库起到了中心环节的作用,在这里进行数据共享,各执行代码都与它交换数据,用来存储现场采集的数据、控制输出以及某些计算的中间结果和控制算法结构等方面的信息。数据巡检模块用以实现现场数据、故障信号的采集,并实现必要的数字滤波、单位变换、补偿运算等辅助功能。DCS的控制功能通过组态生成,不同的系统,需要的控制算法模块各不相同,通常会涉及以下一些模块:算术运算模块、逻辑运算模块、PID控制模块、变型PID模块、手自动切换模块、非线性处理模块、执行器控制模块等等。控制输出模块主要实现控制信号以故障处理的输出。细心、精心、用心、品质永保称心!——常州昂晟!
高速、可靠、开放的通信网络SCnetII采用1∶1冗余的工业以太网,可靠性高、纠错能力强、通信效率高;SCnetⅡ真正实现了控制系统的开放性和互连性。分散、单独、功能强大的控制站1-2系统总貌控制站通过主控制卡、数据转发卡和相应的I/O卡件实现现场过程信号的采集、处理、控制等功能。多功能的协议转换接口JX-300XP系统中增加了与多种现场总线仪表、PLC以及智能仪表通信互连的功能,已实现了Modbus、HostLink等多种协议的网际互联,可方便地完成对它们的隔离配电、通信、修改组态等经过多年经营业绩获得用户信任与认可,已经取得多个厂家的授权总代理,能为广大客户提供性价比高的产品!上海国内DCS自动化系统系统培训
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反应釜抽真空——冷却3.1过程温控3.1.1保温控制:反应釜温度保持在203℃,维持200分钟抽真空。3.1.2供氮气控制:停3.2反应釜抽真空:分为四个阶段。第一阶段抽15分钟达到目标压力-0.055Mpa。第二阶段抽15分钟达到目标压力-0.075Mpa。第三阶段抽15分钟达到目标压力-0.085Mpa。第四阶段抽30分钟达到目标压力-0.092Mpa,达到后再保持80min。3.3人工确认:抽真空到时间后,通知取样化验,如果合格进入下一步降温和排放空步骤,并且停止反应釜保温程序。(不合格时维持现状不变)3.4人工确认化验合格后进行降温过程:反应釜温度目标温度160℃,冷油阀全开。3.5在降温的同时进行破真空:氮气阀开到比较大(有大小流量的,选择大流量进行)3.6供氮控制:氮气调节阀PID调节氮气流速再5m³/h,延时20分钟后关闭卧式进水阀。3.7反应釜在降温的过程中降到175℃时,提示加小料(对苯二酚和石蜡)。在反应釜加小料的同时提醒稀释釜加小料。反应釜温度到160℃时,停止降温程序,同时稀释釜开搅拌至65%,一分钟后升至85%湖南国内DCS自动化系统技术指导
常州昂晟自动化科技有限公司成立于2016-04-01,同时启动了以浙大中控为主的MES智能控制,DCS控制系统,自动阀门,控制仪表产业布局。是具有一定实力的仪器仪表企业之一,主要提供MES智能控制,DCS控制系统,自动阀门,控制仪表等领域内的产品或服务。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于MES智能控制,DCS控制系统,自动阀门,控制仪表等实现一体化,建立了成熟的MES智能控制,DCS控制系统,自动阀门,控制仪表运营及风险管理体系,累积了丰富的仪器仪表行业管理经验,拥有一大批专业人才。常州昂晟始终保持在仪器仪表领域优先的前提下,不断优化业务结构。在MES智能控制,DCS控制系统,自动阀门,控制仪表等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多仪器仪表企业提供服务。