冷却水道堵塞的危害在长期工作过程中,冷却水道表面易于沉积水垢、污物、锈蚀等,它们会减少冷却水流道的流通面积,并减少冷却水于模具间的热交换,使其冷却效果大为下降,危害甚大。冷却水道堵塞的检查冷却水道表面的沉积物的增加,会造成水道的局部堵塞,这可以通过测量冷却水的流速来进行判断冷却水道的内部情况。测量时,可在模具与冷却水道之间安装一个压力控制阀,在条件相同的情况下,测定冷却水通过模具的压力降。由此可判别冷却水道的堵塞情况。若堵塞到了一定程度,就要及时进行清理。冷却水道的清理由于冷却水道的设计与型腔形状有关,其形状迂回曲折,又不便拆开,因此,无法用机械方法清理,只能采用清洗剂进行冲洗,在清洗剂的强大冲力下将黏附的污物去除。所用的清洗剂有多种,可选择使用。(二)注塑模具卸模的保养注塑模具在完成给定生产任务后,就需要将其从注塑机上拆卸下来。拆卸时,要仔细去除残余塑料,并根据不同塑料的不同性质,采用不同的清理方法。一般可采用肥皂水来去除模具内的残余塑料及其他沉积物,之后将模具风干。如型腔表面有锈蚀点,应将其去除、抛光,然后涂上润滑剂保护,再入库存放。模创模具愿和各界朋友真诚合作一同开拓。浙江塑料注塑模具公司
在制作塑料提手模具的时候,为了可以增加它的韧度和它的稳定性,提高它的使用效果,在制作的时候会加上三种辅助剂,主要是加哪三种辅助剂呢? 1、稳定剂 为延缓和阻止塑料提手模具老化现象的发生,加入稳定剂。它安全性高,可以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。 2、增塑剂 增塑剂能增加塑料提手模具的延伸性、柔软性、可塑性,降低塑料流动温度和硬度,有利于塑料制品的成型。比较常见的是樟脑。 3、阻燃剂 能够提高塑料提手模具耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性,或燃烧速率减缓等。 这三种辅助剂对于塑料提手模具来说,有着提高它的稳定性,增强它的使用性能的一些辅助产品,在生产的时候适当加上它们,有利于提高自身的质量。黑龙江大型注塑模具公司不断开发新的产品,并建立了完善的服务体系。
注塑模具出现侧面凹痕如何处理注塑模具出现侧面凹痕是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的。膨胀和收缩的程度取决于许多因素,那么,注塑模具出现侧面凹痕如何处理呢?一、在模塑件的保压过程中,向模腔额外注入塑料材料,以补偿模塑收缩。大多数情况下,浇口比制件其它部分薄得多,在模塑件仍然很热而且持续收缩时,小的浇口已经固化,固化后,保压对型腔内的模塑件就不起作用。二、半结晶塑料材料的模塑件收缩率高,这使得凹痕问题更严重;非结晶性材料的模塑收缩较低,会比较大程度地减小凹痕;填充和维持增强的材料,其收缩率更低,产生凹痕的可能性更小。三、厚的注塑件冷却时间长,会产生较大的收缩,因此厚度大是凹痕产生的根本原因,设计时应加以注意,要尽量避免厚壁部件,若无法避免厚壁不见,应设计成空心的,厚的部件就平滑过度到公称壁厚,用大的圆弧代替尖角,可以消除或者比较大限度地减轻尖角附近产生的凹痕。
熔体分解产生的气体有些原料加热后会生产挥发性气体,很多原料在过热时也产生挥发性气体,这些气体多带腐蚀性,它们弥漫于机器周围,当模具不工作时,它们会对模具产生腐蚀。对此,在机器停止工作时,应用软布将模具擦净,并闭合模具,若较长时间不用时,模腔内要喷防锈剂,在关闭模具时还要涂上黄油,堵上浇口。模具中的冷却水模具中多通冷却水以惊醒冷却,因此机器周围水气较多。如将模具冷却到**一下,空气中的潮气就会在模具表面结成水珠,如不及时擦去就易生锈。特别是在模具停止工作后,会很快产生冷凝水。因此,不要轻易停止成型,即使要停止,也要关闭冷却水,并将模具擦干。成型时产生的碳化物模具在较长时间工作后,成型材料中析出和分解生成碳化物,常使模具磨损、腐蚀或生锈。对此,若发现有碳化物生成,应立即用干布将其擦掉、擦净。双色模具与普通注塑模具的区别双色模具所用的注塑机是特殊的,配有两个或者两个以上料筒,可同时或者顺序注射两种或者两种以上不同的塑料。那这种模具与普通的注塑模具有什么区别呢?双色模具与普通的注塑模具主要的区别在于前者一定会有两个或者两个以上的模腔,目前世界上常见的有动模旋转和动模平移两种模式。模创模具团队从用户需求出发。
注塑模具的热流道优点: 1、注塑模具对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动。 2、提高制品的质量,适合热流道模塑料的特点。 3、可降低注射压力,可以采用多腔模。 4、比热性好,以便在注塑模具中很快冷却,可用热流道的塑料有很多。 5、塑料的熔融温度范围较宽。 6、低温时,流动性好,高温时,注塑模具具有较好的热稳定性。 注塑模具的加工流程: 1、注塑模具开料:镶件料、前模料、后模模料、行位料、斜顶料; 2、铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公; 3、注塑模具电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位; 4、开框:前模模框、后模模框; 5、注塑模具线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位; 6、电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯。模创模具推行现代化管理制度。河南注塑模具供应
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注塑模具从原材料、设计、加工工艺等各方面均会影响到**终的注塑模具质量,具体表现在一下几个方面:1.模具钢材钢材是模具质量的决议性因素,挑选合理的钢材是重中之重。挑选钢材的标准是:①注塑资料的要求不同的塑料要选用不同的钢材,如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等;②价格钢材性可以用就好,不是越贵越好;考虑到模具的本钱因素,模具钢材要选用和模具寿数相应的资料,防止不必要的浪费;一般P20资料的寿数在30万左右;2738资料在50万没问题,H13/2344通常在80-100万以上,可以依据状况挑选;③外表处理模具的外表处理也是十分重要。氮化可以增强钢材的外表硬度,有用延伸模具寿数;电镀能对模具钢材进行有用改性,对一些需要高亮度的和耐腐蚀的塑件可以使用电镀来增强和改善钢材的功能。2.结构设计成熟的模具结构不光考虑到产品资料特点,缩短率、成型温度、弹性拉伸变形系数等,并且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。合理的模具结构能有用延伸模具寿数和确保模具的顺畅出产、提高效率,下降本钱。3.模具加工工欲善其事,必先利其器。模具工艺的尤为重要,合理的工艺能加快出产周期,缩短加工时刻,有用节省本钱。浙江塑料注塑模具公司
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