随着科技人员不断的研究进取,UV胶的一些缺点得到了克服,应用领域得到扩展。例如,应用新型的光引发剂可使固化波长向可见光方向扩展,可用可见光固化;应用高效的光引发剂可用于有色或含填料体系的粘接,可在透光率低至0.01~20%的基体之间的粘合。又如,将UV固化技术和厌氧固化、热固化技术相结合制造出双重固化的产品,它不仅能对透光部分进行光固化,非透光部分也可进行厌氧或热固化。甚至传统产业也在大量使用UV胶进行装配,例如磁电机的装配。可获得快速、高效的生产效率。初步定位后,建议去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化,可提高粘接质量。新时代UV胶销售厂家

UV胶的应用:医疗行业:UV胶可用于医疗产品的组装和修复、医疗探测器粘接,同时一次性医疗用品的使用也是推动UV胶用量不断增长的动力之一。在医疗设备和工具的制造过程中,UV胶常用于PVC、TPU、PC、硅胶等等材质,用于喉罩、呼吸面罩、一次性医用针头、医用胶管、电子诊断装置等多种医疗产品。在医疗设备和工具的制造过程中,UV胶用于粘接、密封和修复。其强度高、高透明度、环保和耐消毒性能保证了医疗设备的使用寿命和卫生性能。资质UV胶对比价在整合玻璃和塑料的工艺中,UV胶表现出色,能有效避免传统胶水可能带来的云雾效果。

我可以打磨或锉削固化的UV光胶粘合剂吗?是的,您可以打磨或锉制固化的紫外线胶粘合剂。UV胶粘剂在紫外线下适当固化后,会变硬并形成牢固的粘合。这种固化的粘合剂可以打磨或锉削,就像许多其他硬化材料一样。这样做时,请务必采取适当的安全预防措施,例如佩戴防护眼镜以防止任何潜在的残留物或灰尘。我可以在固化的UV光胶粘合剂上涂漆吗?是的,您可以在固化的紫外光胶粘合剂上涂漆。在涂漆之前,轻轻打磨胶水以获得更好的油漆附着力,然后清洁表面。油漆附着力可能会有所不同,因此请参阅油漆制造商的指南。
还有的用户使用灯泡,这种灯泡就是用于道路照明(室内外工业照明/商业照明)的普通高压荧光灯泡,例如飞利浦 HPL-N 荧光高压汞灯,一般用125w 或 250w,外部带有反光罩,利于光线反射集中,这种灯泡亮度高,感觉刺眼。上述这两种光源(灯管/灯泡)日常生活经常见到,紫外线强度和阳光差不多,发射的紫外光均为波段较长的 UVA,对人体伤害小,在粘接过程中操作人员可以放心使用,但也要避免眼睛直视光源。这两种光源发射紫外光强度很低,固化时需要提高相应的光照时间。UV胶的环保配方使其成为可持续产品发展的重要组成,助力全球环保事业。

uv胶又称光敏胶、紫外光固化胶。无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在110-400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。光驱中的激光头固定、透镜固定以及电路板固定也离不开 UV 胶。比较好的UV胶销售方法
人工紫外线光源种类多,功率差异大,小到几瓦,大到上万瓦都有。新时代UV胶销售厂家
经济性:固化速度快,几秒至几十秒即可完成固化,有利于自动化生产线,提高劳动生产率;固化后即可进行检测以及搬运,节约空间;室温固化,节省能源,例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量只需相应水性胶粘剂的 1%,溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料,紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%;固化设备简单,只需灯具或传送带,节约空间;单组分系统,无需混合,使用方便。相容性:对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用;控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整 ;可以重复施胶多次固化 ;紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动。新时代UV胶销售厂家