AB胶是双组分胶粘剂的叫法。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装(1千克/2千克组套装)环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称)。A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂,或含有催化剂及其他助剂,B组分是改性胺或其他硬化剂,或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间,其他助剂可以控制性能(如粘度、钢性、柔性、粘合性等等)。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定,一般改变不大,要有较大的改变,需要向生产厂家提出定做。AB胶在纺织行业中也有应用,如布料拼接、鞋底粘合等。应用AB胶货源充足
注意事项:本品在混合后会开始固化,其粘稠度会很快上升,并会放出热量; 注意:该产品固化速度很快,请尽可能减少一次配胶的量!混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完;有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净;在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。注:以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据,只供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以测试数据为准。选择AB胶价目(1千克/2千克组套装)环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称)。
改性剂的选择,改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有:1.聚硫橡胶:可提高冲击强度和抗剥性能。2.聚酰胺树脂:可改善脆性,提高粘接能力。3.聚乙烯醇叔丁醛:提高抗冲击鞣性。4.丁腈橡胶类:提高抗冲击鞣性。5.酚醛树脂类:可改善耐温及耐腐蚀性能。6.聚酯树脂:提高抗冲击鞣性。7.尿醛三聚氰胺树脂:增加抗化学性能和强度。8.糠醛树脂:改进静弯曲性能,提高耐酸性能。9.乙烯树脂:提高抗剥性和抗冲强度。10.异氰酸酯:降低潮气渗透性和增加抗水性。11.硅树脂:提高耐热性。
耐高温透明AB胶是一种双组份的环氧树脂胶粘剂,具有耐高温、透明、高粘度、适用期长等特点。它适用于多种材料的粘接,如金属、陶瓷、玻璃、电子元件等,并且在固化后具有优异的填充性、高硬度、强度高和良好的抗化学性能。【性能特点】耐高温粘接AB胶符合国际环保标准,已通过欧盟ROSH标准和SGS检测,高温AB胶本品为双组份环氧胶粘剂,耐高温、耐强酸、耐强碱、高粘度、适用期长,固化后填充性好,收缩小、硬度高,且强度高。优良的电绝缘性能及抗化学溶剂特性,固化后产品为透明色。它可以用于将各种材料粘合在一起,如塑料、木材、玻璃等,从而制作出精美的模型。
选择固化剂的原则:1.从性能要求上选择:有的要求耐高温,有的要求柔性好,有的要求耐腐蚀性好,则根据不同要求选用适当的固化剂。2.从固化方法上选择:有的制品不能加热,则不能选用热固化的固化剂。3.从适用期上选择:所谓适用期,就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的,一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。4.从安全上选择:一般要求毒性小的为好,便于安全生产。5.从成本上选择。使用时需注意存放条件、混合比例及使用方法,以确保达到较佳的粘接效果。聚氨酯AB胶的缺点主要包括以下几个方面.附近AB胶哪家好
AB胶在印刷行业中也有用途,如丝网印刷、烫金等工艺中的粘接。应用AB胶货源充足
灌封胶适用于多种产品,特别是那些需要保护内部元器件免受外界环境影响的场合。以下是灌封胶主要适用的产品类别:电子元器件:灌封胶***用于电子产品的内部封装,如LED显示屏、电路板、太阳能电池板、手机、摄像头等。这些元器件通常对密封性、防潮性、抗震性和绝缘性有较高要求,灌封胶可以地保护它们免受尘埃、湿气和振动的影响1。汽车电子:在汽车行业中,灌封胶被用于汽车灯、车身照明系统、电控元器件、发动机传感器、制动系统、空调系统等部件的密封和连接。它能够提高汽车的安全性和可靠性,具有良好的抗震、耐热、耐腐蚀、耐油和绝缘性能1。工业设备和仪器:在工业环境中,灌封胶常用于保护工业过滤器、传感器、变压器等设备的内部元器件。这些设备经常处于恶劣的工作环境中,灌封胶可以地防止水分、尘埃和腐蚀性气体的侵入,延长设备的使用寿命2。LED灯具:LED灯具的发光二极管和电路板需要得到良好的保护,以防止潮气、灰尘和振动的影响。灌封胶可以填充灯具内部的微小间隙,并形成一层坚固的保护层,确保LED灯具的稳定性和可靠性2。 应用AB胶货源充足