新型UV胶模型

注意事项：粘合面必须清洁、干燥、无油污及灰尘;要求配合合适的紫外线灯使用(波长为365nm);平衡光源的UV灯固化时间要比过滤光源的高;在照射条件愈不利的情况下，固化所需的照射时间愈长;UV灯在经过一段时间的使用后，会出现老化现象，须定时使用Radiometer进行检查;UV灯的强度会因离玻璃面的距离增大而减小;UV胶不适合于水族箱之粘接;中间缝隙不可大于0.5mm;批量加工前需作检测胶水及其它操作因素是否良好,并记录下需照射时间.因胶水存放时间/温度,及紫外线灯之老化程度将影响其固化后之牢固度。印刷电路板（PCB）粘贴表面元件、印刷电路板上集成电路块粘接。新型UV胶模型

在电器和电子行业应用：紫外光固化胶粘剂在电器和电子应用的发展速度较快，两者合计的年增长率平均为9．2%，估计用量由2000年的45吨增加到2005年的70吨，主要用途包括：①智能卡和导电聚合物显示器的粘接和密封；②接线柱、继电器、电容器和微开关的涂装和密封；③印刷电路板（PCB）粘贴表面元件；④印刷电路板上集成电路块粘接；⑤线圈导线端子的固定和零部件的粘接。同样，汽车工业零部件的粘接通常也属于这一领域，其应用覆盖汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。防水UV胶施工处理完毕，等待UV胶充分固化，测试是否牢固。

UV胶的特点：快速固化：UV胶在紫外线照射下能迅速固化，固化时间通常在几秒到几十秒之间，较大程度上提高了生产效率。强度高：UV胶固化后具有较高的强度和韧性，能够在多种材料上承受较大的拉力和剪切力，实现可靠粘接。这使得UV胶在粘接玻璃、塑料、金属等材料时具有优越的性能。透明度好：UV胶胶液无色透明，固化后具有极高的透明度(透光率＞90%)，不会对被粘接物体的外观产生影响，且易于观察粘接效果。适用于需要保持透明度的应用场景，如光学器件、玻璃制品等。

组成：预聚物：预聚物是UV光固化胶的骨架，它是具有反应活性的低分子聚合物，预聚物的主要功能是提供胶层的关键性能，例如：粘度、抗张强度、剪切强度、硬度和柔顺性等。在光固化自由基体系中使用的预聚物是一些含双键的不饱和聚合物，主要有：聚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不饱和聚酯、聚烯烃/硫醇等，其中环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯反应活性高、原料丰富、品种多、价格适中，所以用量较多。其它助剂：其它助剂有稳定剂、附着力增强剂、颜料色素、触变剂等，种类和要求大体上与一般丙烯酸粘合剂相同。唯独颜料和色素的使用需注意对紫外线的吸收和散射，可能会影响固化速度和固化深度。UV胶的多功能性让其在复合材料的生产中表现突出，增强了材料的性能。

组成原理：UV固化胶粘剂是由基础树脂，活性单体，光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。其在适当波长的Uv光照射下，光引发剂迅速生自由剂或离子，进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构，从而达到粘接材料的粘接。特点：环境/安全：无 VOC挥发物，对环境空气无污染；胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较；　无溶剂，可燃性低；耐候性优，优异的抗黄变、湿气和化学性能;固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；粘接材料普遍、粘接强度高，可结构粘接、应用面普遍；光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率90%，有无影胶之称；被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化。UV 胶的低收缩率特性使其在粘接过程中能保持精确的对齐，减少应力。耐热UV胶制造价格

UV胶的快速固化特性，使得工业生产线可以更好地满足大规模生产的需要。新型UV胶模型

质量改进：劣质无影胶容易产生气泡，主要表现在，胶水过稀，胶水刚冷表时候没问题，经过光照产生气泡，选择高质量的无影胶才能避免此类现象的发生。冰晶画专门使用UV无影胶固化后完全看不到胶水，不会对用胶产品产生外观影响，粘接力度强，对各种墨水不具腐蚀性；可耐低温或高温，耐受范围在-50至+120度；防水、耐老化、耐变黄；无影胶适合所有像纸、PP、防水PP、金砂、银沙、玉沙、全透、半透、等各种材质打印纸与玻璃的粘合；固化后不会出现内应力开裂，耐低高温性能优。新型UV胶模型