在喷漆行业,VOCs废气治理一直是“环保红线”,更是企业能否正常生产的“生死线”。我们专为喷漆房、喷涂流水线研发的催化燃烧设备,采用贵金属蜂窝催化剂,起燃温度低至280℃,能耗比传统RTO降低30%以上。系统内置热回收模块,燃烧后的高温气体可回用于烘干房,每年可为客户节省天然气费用超15万元。PLC智能控制系统可实时监测浓度、温度、压力,自动调节阀门开度,确保排放浓度稳定低于50mg/m³,远低于国家现行标准。设备采用模块化设计,占地面积*8㎡,可安装在屋顶或车间角落,不占用生产空间。我们提供“一厂一策”服务,从风量核算到管道布局,再到环评验收,全程由10年经验工程师驻厂指导,确保一次性通过验收。目前已有500+喷漆企业选用,包括中集、中联重科等**项目,运行**长达8年无故障。环保不再只是成本,更是您拿下主机厂订单的硬实力。立即留资,获取**工况诊断方案。催化燃烧设备,适配高温高湿等复杂工况。重庆催化燃烧设备服务热线

废气在进入催化燃烧**前,必须进行有效的预处理。这包括去除粉尘、漆雾、油雾等颗粒物。这些杂质会覆盖在催化剂表面,堵塞孔道,导致催化剂失活、系统压降升高。我们根据您的废气特性,配置高效的过滤装置,如干式过滤器、湿式洗涤塔等,为催化燃烧主设备提供洁净的“食粮”,确保其长期高效稳定运行。我们的PLC控制系统如同设备的“智慧大脑”。它集成了温度、压力、浓度、流量等各类传感器,实时采集数据,并通过预置的优化算法,自动调节风机频率、加热功率、阀门开度等,使系统始终运行在比较好工况点。同时,它具备强大的数据记录和远程通讯功能,为您的生产管理和环保核查提供数据支持。云南工业催化燃烧设备催化燃烧设备,适配化工、印刷等多行业场景。

占地 6 亩的橱柜门板生产基地,曾因喷烘一体房的 VOCs 排放被周边小区反复投诉,环保部门要求两个月内完成整改。业主担心停产损失,选择了我们的“屋顶式催化燃烧 + 热能回用”打包方案:把设备直接架在厂房脊梁,不占车间面积;喷房排出的 35 ℃废气先经过 G4-F7-F9 三级干式过滤,把漆雾颗粒降到 1 mg/m³ 以下,再进入沸石转轮浓缩 12 倍,**终由 300 ℃催化反应炉净烟,排放浓度稳定在 28 mg/m³,低于地标 40 mg/m³ 限值。系统内置 70% 热风回用通道,把净化后 90 ℃的洁净空气送回烘房,每年节省天然气 11.6 万 m³,折合 55 万元;同时烘房升温时间从 25 分钟缩短到 15 分钟,日产能提升 8%。设备运行声音低于 65 dB,对面写字楼几乎听不到噪声;催化剂模块采用抽屉式轨道,维护人员站在屋顶即可抽出清洗, 30 分钟完成,不影响白天生产。整个项目从吊装到通气只停线 48 小时,业主在 10 个月内收回投资,并顺利拿到绿色工厂补贴 38 万元。如今厂区周边空气清新,居民投诉归零,订单反而因为“环保**”标签增加了 20%。如果您也在为喷涂线寻找“不停产、省能耗、稳达标”的解决思路,欢迎预约屋顶荷载勘测,我们提供结构计算书、环评预测表和 ROI 分析,一站式交钥匙,让环保成为竞争力而不是负担。
购买环保设备是一项投资,而非单纯成本。让我们为您算一笔经济账:虽然设备前期有一定投入,但得益于其低运行成本(节能)、长使用寿命(耐用)、低维护费用(可靠),其综合成本在短期内即可显现优势。更重要的是,它帮助企业避免了因环保不达标而产生的罚款、停产风险,维护了企业声誉,这笔无形资产的价值不可估量。我们拥有经验丰富的安装调试团队,提供从设备基础勘察、吊装就位、管道对接、电路连接到系统调试的全流程服务。工程师会现场指导,确保设备安装精细,运行参数设定比较好,并对您的操作人员进行系统培训,直至设备稳定运行,您能**操作为止。我们的目标是实现“交钥匙”工程,让您省心省力。催化燃烧设备,运行噪音低,不影响周边环境。

西南某大型化肥厂,尿素造粒塔顶排放的含氨、含尘尾气温度 110 ℃,氨逃逸 80 mg/m³,远超 20 mg/m³ 限值,同时颗粒物 150 mg/m³。我们采用“水洗回收氨 + 湿式电除尘 + 催化燃烧除残氨”三级工艺:先通过两级旋流洗涤把 70% 氨制成 20% 氨水回用,再经湿电把粉尘降到 20 mg/m³,*** 90 ℃饱和湿气进入 330 ℃催化炉,残氨被氧化成氮气和水,出口氨浓度 4 mg/m³,颗粒物 8 mg/m³,全年任何时段都稳定达标。催化模块选用抗水型蜂窝陶瓷,比表面积 25 m²/g,在水汽 30% 工况下活性保持 98%;换热器采用 2205 双相钢,耐氯离子腐蚀,寿命 10 年。系统把催化后的 140 ℃洁净热气送回造粒塔底部,作为流化空气,每年节省热风炉燃气 85 万 m³,折合 340 万元。项目投运后,厂区白烟明显减少,周边农田赔偿纠纷归零,企业还把回收的 8000 吨氨水用于脱硫装置,实现资源闭环。高湿、高氨、高粉尘废气并非只能“洗涤+烟囱”,催化燃烧同样可以成为***一道“保险”,只要材料选对、温度匹配,就能兼顾达标与节能。欢迎携尾气来厂中试,我们提供全成分检测与工艺模拟报告,让方案更精细。催化燃烧设备,适配不同行业的排放标准。湖北催化燃烧设备渠道
催化燃烧设备,燃烧充分,减少燃料消耗。重庆催化燃烧设备服务热线
中部上市制药集团新建头孢合成车间,反应釜真空泵尾气含二氯甲烷、**、乙酸乙酯,浓度波动大,比较高达到 12 g/m³,比较低只有 800 mg/m³,且含有少量 HCl,对普通催化剂极易造成中毒。我们采用“碱洗预处理 + 分子筛转轮 + 抗卤素催化剂”组合:先通过 PP 填料塔把 HCl 降到 5 mg/m³ 以下,再让废气进入疏水型分子筛转轮,浓缩 15 倍后送入催化炉, 320 ℃反应,二氯甲烷去除率 99.2%,排放浓度 15 mg/m³,满足地标 50 mg/m³ 要求。催化剂载体为钛锆复合氧化物,表面涂覆铂钯稀土活性层,可耐受 50 ppm 卤素,使用寿命 4 年以上;转轮浓缩区与脱附区采用**变频风机,根据浓度变化实时调整转速,避免过度脱附造成能耗浪费。系统把反应后的 130 ℃高温气体经气气换热器送回反应釜保温夹套,每年节省蒸汽 3200 吨,折合 48 万元;同时真空泵出口温度提升 8 ℃,溶剂回收率增加 3%,一年又多回收 28 吨二氯甲烷,价值 22 万元。项目一次性通过省环保厅验收,被当地作为“含卤废气治理示范工程”推广。制药行业废气成分复杂,只要预处理得当、催化剂匹配,就能实现“达标+节能+增收”三重目标。欢迎把组分表发给我们,实验室可先做 200 小时寿命评价,让投资更安心。重庆催化燃烧设备服务热线
无锡久腾环境科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的环保中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,无锡久腾环境科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!