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宁夏催化燃烧设备制造价格

来源: 发布时间:2026年01月06日

针对喷涂、印刷等行业产生的大风量、低浓度废气,单一技术往往不经济。我们的“沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧”组合工艺完美解决了这一难题。沸石转轮将大风量、低浓度废气吸附浓缩成小风量、高浓度废气,再进入催化燃烧装置进行高效净化。此工艺极大地降低了设备投资和运行能耗,是当前**为先进和经济的治理方案之一。环保技术日新月异。我们设立了专门的研发中心,持续投入对新催化剂材料、更高效换热结构、智能化控制算法等方面的研究。我们与高校、科研院所保持紧密合作,确保我们的技术始终走在行业前沿。选择我们,意味着您将始终获得技术**、性能***的废气治理产品。催化燃烧设备,减少废气排放,保护大气环境。宁夏催化燃烧设备制造价格

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西南某机场配套航空食品公司,烘焙车间使用天然气隧道炉,尾气中含乙醇、脂肪酸和丙烯醛,虽然浓度只有 150 mg/m³,但气味强烈,机场海关宿舍直线距离不足 200 米,投诉不断。我们采用“浓缩 + 催化燃烧 + 余热制蒸汽”工艺:先把 3 万 Nm³/h 废气通过沸石转轮浓缩 10 倍,再送入 300 ℃催化炉,脂肪酸、丙烯醛分解率 99%,臭气浓度从 6000 降到 300,排烟几乎无味;反应热通过蒸汽发生器产生 0.4 MPa 蒸汽,每天 4 吨,用于餐具清洗和厨房保温,每年节省燃气 28 万 m³,折合 110 万元。催化剂采用抗油脂配方,连续运行 8000 h 活性保持 97%;转轮芯体可耐 80 ℃水蒸气冲洗, 2 年无需更换。设备布置在锅炉房屋顶,占地 80 m²,利用原有排风管道,停产时间* 8 小时。项目通过机场海关、卫生监督所联合验收,成为“航空食品卫生示范单位”,并顺利拿到国际航协 VIP 配餐认证。食品行业废气“浓度低、异味重”,用浓缩+催化燃烧既能解决嗅觉问题,又能回收热能,相当于“把臭味变成蒸汽”,一举多得。欢迎携废气样来厂体验“烘焙尾气小试”,我们提供嗅觉对比和能效测算,让效果可感、可知、可算。湖北催化燃烧设备现货催化燃烧设备,适配不同流量废气处理需求。

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化工车间里,甲苯、二甲苯、非甲烷总烃浓度波动大,一旦超标,轻则罚款停产,重则引发。我们推出的防爆型催化燃烧设备,整机取得EX dⅡBT4防爆认证,换热器、电加热器、风机均采用防爆配置,确保在0区、1区危险环境安全运行。系统设置LEL在线监测+双阀门联锁,当废气浓度超过下限25%时,自动补新风稀释,杜绝隐患。催化剂选用抗中毒配方,可耐受硫、氯、硅等杂质,寿命长达5年,**化工尾气易使催化剂“中毒”的行业难题。案例:山东某农药中间体企业,风量15000Nm³/h,进口非甲烷总烃浓度3000mg/m³,经处理后稳定在20mg/m³以下,年削减VOCs 120吨,**补贴300万元,设备投资回收期*1.2年。我们提供“防爆+防腐+在线”三位一体解决方案,配套玻璃钢烟囱、PP洗涤塔、酸雾预处理,确保整套系统寿命超10年。化工环保,安全先行,立即预约工程师现场勘查。

优良的保温是节能的关键。我们采用高性能的陶瓷纤维棉等保温材料,对反应器、换热器及高温管道进行***、无死角的保温处理,比较大限度减少系统热量散失。这不仅降低了车间环境温度,改善了工作条件,更重要的是将宝贵的热能集中于系统内部循环利用,进一步提升了整体的热回收效率。许多企业的生产并非连续进行,这要求废气治理设备具备良好的启停和待机性能。我们的设备针对间歇性工况进行了专门优化。例如,采用快速升温技术,缩短启动时间;设置待机保温模式,在生产线暂停时以低功耗维持系统温度,确保生产线恢复后能迅速投入高效运行,避免能源浪费。催化燃烧设备,助力企业实现可持续发展。

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石化行业废气成分复杂、浓度波动大、且常伴有高沸点组分。我们为此类苛刻工况开发了**型号。采用耐高温设计,配备防爆等级更高的电气系统,前端设置冷凝、吸收等强化预处理单元,并选用抗结焦性能优异的催化剂,确保系统在石化装置旁也能安全、稳定、长效运行。决策时,请勿*关注设备初始报价。全生命周期成本(LCC)包括购置成本、安装成本、能源成本、维护成本及报废成本。我们的设备虽然可能在初始投资上不具备***优势,但其极低的运行能耗、极少的维护需求和超长的使用寿命,使其在全生命周期内的总成本远低于许多廉价竞品,为您带来更大的长期价值。催化燃烧设备,噪音控制好,工作环境舒适。江西催化燃烧设备产品介绍

催化燃烧设备,适配不同规模企业的需求。宁夏催化燃烧设备制造价格

西南某大型化肥厂,尿素造粒塔顶排放的含氨、含尘尾气温度 110 ℃,氨逃逸 80 mg/m³,远超 20 mg/m³ 限值,同时颗粒物 150 mg/m³。我们采用“水洗回收氨 + 湿式电除尘 + 催化燃烧除残氨”三级工艺:先通过两级旋流洗涤把 70% 氨制成 20% 氨水回用,再经湿电把粉尘降到 20 mg/m³,*** 90 ℃饱和湿气进入 330 ℃催化炉,残氨被氧化成氮气和水,出口氨浓度 4 mg/m³,颗粒物 8 mg/m³,全年任何时段都稳定达标。催化模块选用抗水型蜂窝陶瓷,比表面积 25 m²/g,在水汽 30% 工况下活性保持 98%;换热器采用 2205 双相钢,耐氯离子腐蚀,寿命 10 年。系统把催化后的 140 ℃洁净热气送回造粒塔底部,作为流化空气,每年节省热风炉燃气 85 万 m³,折合 340 万元。项目投运后,厂区白烟明显减少,周边农田赔偿纠纷归零,企业还把回收的 8000 吨氨水用于脱硫装置,实现资源闭环。高湿、高氨、高粉尘废气并非只能“洗涤+烟囱”,催化燃烧同样可以成为***一道“保险”,只要材料选对、温度匹配,就能兼顾达标与节能。欢迎携尾气来厂中试,我们提供全成分检测与工艺模拟报告,让方案更精细。宁夏催化燃烧设备制造价格

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