多工位管端机的操作方式可选全自动和半自动,全自动管端机只需要工作人员将管件放在料架上,一次可以放着300-500根,中间无需人工参与,半自动管端机需要工作人员将管件放着在夹模上,按开始按钮进行加工。多工位管端成型机都是通过伺服系统来控制工位和冲头,从而保证产品的精度。此款产品不仅精度高,速度快,灵活性强,而且加配自动上下料配置,可实现全自动化,减少人工成本。该设备是通过夹模将管材固定,由冲头对管端进行旋转式加工,使管口扩大或缩小以满足焊接工艺的要求; 该设备由机体、模具、液压气动系统、电控系统等组成。管端成型机的使用寿命长,可以满足长期的生产需求,降低了企业的设备投资成本。四川制造管端成型机特点
随着天气逐渐炎热,空调市场也逐渐热闹起来。空调管路直接影响着空调的整个制冷系统,是空调设备不可缺少的重要环节之一。管端成型机是用于将空调铜管、热交换器铝管、不锈钢管的端部进形成型处理,通过冲压或者旋压方式将不锈钢管、铝管或者铜管管端扩口、缩口或者加工成其他所需要的形状,方便空调管路的连接。我国管端成型机按成型方式主要分为四类:液压成型机、数控管端成型机、管端偏心回转成型和管端无模成型。成型效果如图所示:一、液压成型机其主要是采用帕斯卡原理,用液压系统来控制机械部分工作,对管端进行冲压成型。数控管端成型机此种方式是利用往复运动的半球形工具,将圆管固定在水平工作台面上作平面运动,半球形工具沿垂直方向运动,与管材的转动相配合,达到所需管端形状。此方式可针对变形量较大的产品,与旋压机成型原理相同。三、管端偏心回转成型此种方式适合于铜管的缩口。在此方式中,模具的包络角与模具半角相同,轴线与钢管的轴心偏离一定距离。偏心量与管端缩口量、模具半角有关。管端不规整变形程度与模具接触钢管的面积率有关,面积率越小,越能控制回转成形过程。适合于管材缩口成形的前期,末期成型一般采用摇动回转成型。山东巨型管端成型机标准选择博玛特,选择专业——我们的管端成型机是您管材加工的得力助手。
多工位管端成型机使用中的胀管有时候可以将管子炸裂并且声有点大,产生很大的噪音,不仅会有噪音困扰而且对别人的安全也有隐患,而橡胶胀管和液压胀管是胀管方法,生产效率很高,可以快速有效的完成工业生产工作流程,但是投入资金过高,生产设备昂贵,基于以上考虑,多工位管端成型机机械胀管方法是现在当下流行,使用**多的,这个方法比较普遍,容易实现工作要求,并且原理比较简单容易理解,也容易操作。多工位管端成型机用于加工钢管管端,适用于批量生产,可以完成直径为27至42毫米的钢管的胀形加工,而且也可以满足其他材料管件的胀形加工。并且在不需要大批量生产的情况下,代替了小批量单件生产时的手工胀管,而且可以节省时间和生产消耗,提高单件的生产效率,及时满足产品零部件的需要。多工位管端成型机结构简单,体积较小,容易拆运和搬运,一般的工厂都可以使用,高效又实用。
苏州博玛特自动化设备有限公司主要经营生产与销售各类管材、型材加工成型设备、如:CNC全自动型三维立体数控弯管机、经济型三维立体半自动弯管机、NC型自动液压弯管机、NC型双头自动液压弯管机、手动切管机、半自动气动切管机、半自动液压切管机、全自动送料型切管机、管件管端单头倒角机、管件管端双头倒角机、管件管端成型机、卡压式管端成型机、自动液压缩管机、自动液压扩管机、自动液压压弯机、自动液压滚圆机、锯片磨齿机、铝型材切割机自动液压冲弧机、铆钉机、高速钢圆锯片、合金钢锯片及各类管材加工设备。苏州博玛特自动化设备有限公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,本着“质量”“服务”“信誉”“客户”的宗旨为广大客户提供质量的服务。欢迎惠顾!携手合作、共创未来。我们的机械各种规格都可以满足各行业的弯管:运输业:机车/汽车/自行车-排气管,剎车/供油管路,方向器,空调管路,座椅,平衡器,保险杆,窗框/车把,车架等。家俱业:室内外桌椅,办公桌椅,架子,床类等家俱。休闲业:健身器材,童车,婴儿车,游乐设施。冷暖业:热水器,电热器,瓦斯炉,冰箱,冷气等。重工业:锅炉,电厂,化工厂,柴油引擎,造船等配管。这款管端成型机的质量如何?
管端成型机的液压系统是实现管道成型的动力来源。液压系统通常由液压泵、液压缸和液压控制阀等组成。在操作过程中,液压泵将液压油送入液压缸,通过液压控制阀控制液压油的流动方向和压力大小,从而实现对管道的成型。液压系统具有工作稳定、压力可调、操作方便等特点,能够满足管道成型过程中的各种需求。管端成型机的控制系统是实现管道成型过程的智能化管理。控制系统通常由PLC(可编程逻辑控制器)和触摸屏组成。通过PLC编程,可以实现对管端成型机的各个动作进行精确控制。触摸屏则提供了人机交互界面,操作人员可以通过触摸屏对管端成型机进行参数设置和监控。控制系统的智能化管理使得管道成型过程更加高效、稳定和可靠。管端成型机是一种用于加工管道末端的设备,能够将管道末端进行成型和加工。上海小型管端成型机费用
高效稳定的管端成型机,让管材加工更高效。四川制造管端成型机特点
管端成形机适合管端复杂形状之加工。具有三个工位,可自动换模,保证加工精度。 手动自动任意选择,NC控制,中文显示,人机对话操作,并有自动计数功能。更换模具、缩管、扩口均可加工,同时配有倒角模,使加工倒角均可一次完成。使用不同的模具可实现对管件进行扩口、缩口、缩管、鼓包、墩筋,并可根据用户要求决定采用手动、点动或自动加工。其主要由油箱、车身、滑块、主油缸、限位油缸、压紧油缸、移位油缸、轴向定位油缸及轴向定位触铁等零件组成。通过在主油缸回路上设置管式节流阀,从而可以调节主油缸的工作速度;在压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀,可以保证模具夹紧过程中不松动;移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀,可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位,可使工位转换方便、精确,从而可以确保管件加工质量。管端成形机被大量用于管件接通、汽车油管、水管、空调管等连接部位的加工成形,是理想的管端成形加工设备。四川制造管端成型机特点