油漆搅拌机厂

油漆搅拌机是油漆生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，油漆搅拌机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。 除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际先进的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。油漆搅拌机,产品强度高,耐腐性好,可根据客户需求来图来采购,欢迎来厂参观欢迎您的到来。油漆搅拌机厂

实验室行星搅拌机设备由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、液压挤出系统以及机架等构成。行星架转动时，带动箱内的搅拌轴、分散轴（选配）围绕料桶轴线公转的同时高速自传，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮拭，桶壁经大车精加工后，再经自动抛光机抛光，以确保行星架上的活动刀在旋转时把桶壁的物料完全刮掉，使桶壁无滞留物料，提高混合效果；搅拌完成后通过滑轨移至挤出系统完成挤压出料的工作。青海高速搅拌机可使物料迅速分散、溶解、混合和均匀，应用于涂料、油墨、颜料等有关化工产品的生产。

行星搅拌机、双行星搅拌机具有低转速、大扭矩的特点，对粘度大的产品不但有搅拌作用，同时还具备剪切、捏合物料的能力。通过公转将整锅物料带动起来。而自转则是将容器中心与侧边的料混合起来，并将粘附在容器壁上的物料带到容器中心。行星搅拌桨叶可根据搅拌物料的特性分为框式搅拌、蝶形搅拌、指式搅拌、涡轮式搅拌及新开发的螺旋式搅拌等。在实际应用中，为了防止过多的热量会破坏物料的特性，以上的搅拌形式还可以组合使用。能够公转的刮壁器、控制料温的测温仪、真空操作等都是该机型的标配选项，且可根据物料特性将与物料接触部分做上特氟隆涂层。我们可以提供从1-2000L的双行星混合设备。

●釜内搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。●低速桨叶有框式、桨式、麻花框式等多种桨叶可供选择。●真空设计，确保物料在密封环境中工作●釜体加热方式可以采用电加热、蒸汽加热、热水或热油外循环，智能温度控制器，实行温度精确控制。●釜内搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。●釜内特别增加一个或两个高速分散器，在公转的同时高速自转，使各种物料受到强烈的剪切与分散混合，效果是普通混合机的几倍。同时也可更改为高剪切乳化机，和研磨机等特种设备。●低速桨叶有框式、桨式、麻花框式等多种桨叶可供选择。●真空设计，确保物料在密封环境中工作。●釜体加热方式可以采用电加热、蒸汽加热、热水或热油外循环，智能温度控制器，实行温度精确控制。涂料搅拌机,生产厂家,产品种类齐全,品质保证,价格合理,专业从事液压升降机械设备的研发,液压升降分散机。

搅拌浆叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。分散盘通过高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与摩擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用力，加速物料循环，提高分散效率。产品特性：1.变频器调速；2.液压升降系统，操作稳定；3.有刮壁功能，物料不粘壁；4.多种工作头可选，可根据工艺需求组合配备分散搅拌效率高；5.可定制各类型非标产品，如防爆型，密闭真空型、加热型等。法孚莱专业设计制造化工,液体混合搅拌机设备。浙江化妆品搅拌机

适用于高粘度腻子，胶粘剂及胶印油墨等有关化工产品的搅拌与混合工艺。油漆搅拌机厂

釜/罐用搅拌机具有液液或粉液的搅拌、混合功能，属于大批量生产产品；并且可以辅以分散、乳化、加热、冷却功能，来满足不同生产工艺的需要；可长时间运行，运行稳定噪音小，操作简单，适应性强，是理想的搅拌，分散等多功能设备。涂料搅拌机的组成部分，由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。涂料搅拌机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。油漆搅拌机厂