浙江液体搅拌机

液压升降搅拌机，一台设备可配置几个搅拌容器。桨叶可快速更换且有多种方式选择，能够满足多种工艺和不同粘度物料的搅拌要求。适用于固-固、液-液（相溶、分散）、固-液、气-液、或几种组合的各种搅拌作业。液压升降架重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快，操纵控制方便。油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长，易实现直线运动和机器的自动化，平稳准确、可频繁启动、能有效解决载重量大等特点。产品特性：1.有一定剪切效果2.对粘稠物料的搅拌效果较好3.用于物料混合、传热、循环、溶解等。法孚莱专业设计制造化工,液体混合搅拌机设备。浙江液体搅拌机

适用于高粘度物料的混合搅拌分散，配有低速蝶形搅拌与齿盘式高速搅拌，双搅拌可同时工作，蝶式搅拌带有刮壁装置，可以实现直边刮壁，防止沾壁，可选配真空/常压，防爆/非防爆，可根据用户具体工艺要求非标定作。产品特点■适用于搅拌、分散高低不同粘度的物料.运转时对称的刮臂沿着桶内表面低速转动，同时主轴高速转动.此搅拌适用于高粘度物料、缸壁有粘黏性或有触变性能的特殊物料。■能够有效控制两种不同转速的搅拌，以适应于各种产品的生产需求。■根据生产工艺需求可配置真空、冷却、加热等，也可根据实际需求作各种配置变动。青海涂料搅拌机价格适用于高粘度腻子，胶粘剂及胶印油墨等有关化工产品的搅拌与混合工艺。

双行星混合机的搅拌桨叶，在公转的同时也自转，使罐体内物料上下及四周循环运动，从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星箱上的活动刮刀在旋转时把罐体内壁上的物料完全刮掉。该机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺。广泛应用于电池、有机硅胶、油墨、染料、粘胶剂、高粘度涂料等化工产品。1、低间隙桨与奖(4-6mm)、桨与桶壁(3-4)、桨与桶底(2-3mm)之间间隙低，搅拌浆相互间以及搅拌浆与搅拌罐内壁的精密间隙,是搅拌罐,具有高度的捏合效果,使物料在短时间内迅速相互渗透及捏合。2、低噪音零部件精密加工、专业工装，零部件配合度高，磨损度小，运行更加平稳低噪音;满负载运行下，营造低噪音工作空间。3、耐腐蚀零泄漏,防腐蚀机械密封加上软、静等密封，行星传动箱采用全密封结构，密封理念使得密封性能在传统基础上提高50%;真空度可达到-0.098MPa，并且真空保持度高，确保搅拌过程零污染。4、**度根据不同的混合工艺(湿法混料、干湿法混料)，经严格的强度计算，适合高黏度、高固含量电池正负极浆料、粘结剂等产品的混合反应使用。

搅拌桨在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转。在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。分散盘通过高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与摩擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用力，加速物料循环，提高分散效率。乳化头精密的加工工艺，转、定子之间高度配合。强劲的电机进行高速旋转使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生极高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大的紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。龙门式液压升降搅拌机通过液压泵工作驱动液压柱塞升降，带动整个传动机构和工作组升降。涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备。

双轴搅拌机是在液压升降单轴搅拌机基础上开发的一款具备强力分散和搅拌功能的产品，按照双轴是否同心设计分为**双轴与同心双轴；该产品对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性，多种搅拌方式可选，常规的如锚式、蝶式、框式等，分散与搅拌可同时进行，适应性强，并可根据客户的物料的特性和生产工艺要求进行非标定制。产品特性：1.变频器调速；2.液压升降系统，操作稳定；3.有刮壁功能，物料不粘壁；4.多种工作头可选，可根据工艺需求组合配备分散搅拌效率高；5.可定制各类型非标产品，如防爆型，密闭真空型、加热型等。油墨搅拌机是一种用于油墨等粘稠性物质的搅拌，利用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转。福建双行星搅拌机价格

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