贵州大型恒温室

三、恒温恒湿空调机机组简介恒温恒湿空调机，机组采用智能化的控制模式，实现对机组制冷、除湿、加热、加湿等功能，从而达到对室内环境温、湿度的精确控制，室内温湿度波动小，温度精度达±0.8°C，湿度精度±5%。[1]四、恒温恒湿空调机-机组特点①分风冷(HF系列)、水冷(H系列)两种类型;机组设有3HP~100HP，冷量范围7.3kW~302kW，共40种规格。②可提供电加热、热水加热、蒸汽加热、引入部份新风等功能。③结构优化，保证机组良好的密封性、隔热性和低漏风率。④品牌系统配件，性能可靠。⑤设有多重安全保护。⑥可提供防爆等特殊处理。⑦可使用环保制冷剂因为恒温恒湿空调机选型也非常重要，涉及到空间的大小、净化等级、温湿度、吊顶高度，便于计算送风量……所以恒温恒湿空调机是无尘车间的设备恒温室温度准，效果出众。贵州大型恒温室

二、加热系统：1.采用镍铬电加热器2.高温完全系统，不影响低温试验、高温试验及交变湿热3.温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益步入式恒温恒湿试验室加湿系统1.内置式锅炉蒸汽式加湿器4.具有水位自动补偿、缺水报警系统5.远红外不锈钢高速加温（0.75KW×3）电热管4.湿度控制均采用P.I.D控制三、电路控制系统：1.温湿度控制仪表采用“韩国原装TEMI880”触摸屏控制器。2.精度：0.1℃（显示范围）3.解析度：±0.1℃；2.感温传感器：PT100铂金电阻测温体；3.控制方式：热平衡调温调湿方式；所有电器均采用（施耐德）系列产品6.温湿度控制采用P.I.D控制4.具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定5.具有100组程式、每组100段、每段可循环99步骤的容量，每段时间设定最大值为99小时59分6.具有RS-232或RS-485远程通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能海南恒温室精度温控设备可能因老化影响性能。

二、加热系统：1.采用镍铬电加热器2.高温完全专门的系统，不影响低温试验、高温试验及交变湿热3.温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益步入式恒温恒湿试验室加湿系统1.内置式锅炉蒸汽式加湿器4.具有水位自动补偿、缺水报警系统5.远红外不锈钢高速加温（0.75KW×3）电热管4.湿度控制均采用P.I.D控制三、电路控制系统：1.温湿度控制仪表采用“韩国原装TEMI880”触摸屏控制器。2.精度：0.1℃（显示范围）3.解析度：±0.1℃；2.感温传感器：PT100铂金电阻测温体；3.控制方式：热平衡调温调湿方式；所有电器均采用（施耐德）系列产品6.温湿度控制采用P.I.D控制4.具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定5.具有100组程式、每组100段、每段可循环99步骤的容量，每段时间设定最大值为99小时59分6.具有RS-232或RS-485远程通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能

往复式压缩机的工作原理往复式压缩机又称活塞式压缩机。压缩机的工作腔是汽缸。活塞在汽缸内作上下往复运动，从而完成了压缩、排汽、膨胀、吸汽等过程。到比较低位置(称活塞的下止点)时，汽缸吸满蒸气。而活塞转而向上，这时吸、排汽门都关闭，汽缸容积缩小，蒸气被压缩，一直压缩到排汽压力为止。排汽过程为：当压力达到一定值(大于排汽管内压力)时，排汽阀开启，活塞继续上移，蒸气排出，一直到活塞上移到比较高位置(这位置称活塞的上止点)时，排汽结束。余隙膨胀过程为：为了防止活塞与吸排汽阀碰撞，活塞上移到上止点时，活塞与汽缸顶部之间留有一定间隙，称余隙。当活塞转而向下运动时，排汽结束时留在余隙内的高压蒸气阻止吸汽阀开启，吸汽不能开始。这时余隙内的蒸气随着活塞下移而进行膨胀，一直膨胀到吸汽压力以下时才结束。恒温技术好，中沃品质保障。

（3）对于制冷和除湿的调节，现有三种调节方式：1)代调节方式，采用多级制冷，一般用于大功率设备，主要用于对温度的调节，对湿度调节效果甚微。2)第二代调节方式，采用变频制冷，制冷量从50%–100%之间实现无级量制冷调节，此调节范围足以解决温湿度稳定性的问题。用于高精密恒温恒湿实验室空调，效果明显。但因控制需要，需添加很多辅助控制环节，而且各配件之间必须密切协调，某个环节稍微出现一点细小的故障则可能因连锁反应引起诸如压缩机等重要部件损坏。3)第三代调节方式，冷冻水型制冷方式，采用冷冻水(按一般空调水温进行设计)作冷源，盘管内运行的是普通7℃左右的冷水，电脑主板通过控制水阀的开度，轻易的实现0%至100%制冷量无级量调节。而且积分阀结构就像家用水龙头一样简单，使用寿命非常长。但其设备需维护量非常大，且出现问题后修复困难，建议尽量避免使用中沃恒温室，科技缔造舒适环境。吉林恒温室搭建

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涡旋式压缩机优点：①容积效率高，因为相邻的月牙形空间之间的压差小，泄漏少，无吸汽和排汽阀，阻力小，无余隙容积的再膨胀。②绝热效率高，在同样制冷量情况下，旋涡式比往复式约高10%。③动涡盘与主轴等运动部件的受力变化小，整机振动小。④零部件少。约为往复式的40%。⑤驱动动涡盘运动的偏心轴可以高速旋转，因此涡旋式压缩机体积小、重量轻，约比往复式轻l5%。⑥涡旋压缩机运转可靠，而且容易实现变转速运动和变排量技术。缺点：要求加工精度高。贵州大型恒温室