贵州育苗盘塑料托盘制作

    塑料托盘尺寸有哪些，还包括吹塑九脚托盘。九脚吹塑托盘有1米*、1米*1米、*、*、*、*1米、*、*。高度常规为150mm。它的重量可以根据需求定制，一般越重，承重越好。动载可达到2吨，静载使用可以达到6吨。

五、吹塑双面托盘。双面塑料托盘有*、*1米、*、*、*、*、*。高度常规也是150mm。如果需求其他尺寸的话需要设计开发模具后，再进行生产，具体起订量，要咨询厂家后才能确定。

六、塑料防潮板。塑料防潮板有1米*，高度为50mm。目前塑料防潮板有普通和加厚两种，大家可以根据承重需求进行选择。

那如何选择塑料托盘的规格尺寸？1、从托盘使用性能考虑我们选择的时候，可以从塑料托盘的承重能力、耐酸碱能力、耐高温能力和耐冷冻能力方面进行考虑2、从托盘使用设备考虑不同规格尺寸的塑料托盘适合不同的叉车和液压车。我们在选择的时候要看塑料托盘的叉车叉口匹配情况，还要考虑到塑料托盘的高度。3、从堆码货物规格考虑不同货物储存方式不同，堆码方式也不同。为了可以更大效率地使用塑料托盘，有效地利用托盘的承载面。我们要考虑到塑料托盘上的货物规格。 公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供质量的产品和服务。贵州育苗盘塑料托盘制作

    塑料托盘有以下四种成型方式：第一种：注塑成型法。注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构**减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。第二种：挤出－中空吹塑成型法。塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产**度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE**度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有**度，高刚度，非常长的使用寿命。 安顺双面吹塑塑料托盘回收为了让托盘在使用过程中不被损坏,建议采用包装组合码放的形式把货物放到托盘上去。

塑料托盘的材质，有两种模式，全新料和普料。全新料，分为PP（聚丙烯）料和PE（聚乙烯）料。PP材质的塑料托盘环境可适应高温度；PE材质的塑料托盘适应低温环境中使用；赛普塑业采用的是HDPE（高密度聚乙烯），耐寒材质、耐冲击、耐低温、耐酸碱、耐化学物质侵蚀，耐久性非常好。

样式的差别：

赛普塑业塑料托盘样式分为：六脚塑料托盘、九脚塑料托盘、田字塑料托盘、川字塑料托盘、双面网格塑料托盘、防渗漏托盘、防潮板。

2平板塑料托盘

托盘等主要应用于造纸行业，报业印刷，冷库冷藏等。

塑料托盘厂家提示，因为平板的结构原因，用料更多，所以成本比网格的成本更昂贵。

3、重型塑料托盘

主要应用于重型货物的运输。

具有良好的性能，主要使用于机械叉车，相对木托盘具有更高的载重量，表面光滑，不易划伤产品，不生锈，耐腐蚀等。

手托叉车不适用于重型托盘，因为载重量较大手托叉车没有任何安全保障措施，容易造成人身伤害。

然而，重型托盘价格高，一般消费者难以承受，但性能较为优越。

4、普通塑料托盘

普通塑料托盘是，它的重量为常规重量，并不是托盘普通。它可以适应多数企业的使用需求，自重和承载能力都较为适中。

以上就是不同类型的托盘特点，希望能给大家带来帮助。 塑料托盘比木制托盘的使用寿命长约几十倍。

     塑料托盘的优势还有：1 塑料托盘在特种商品市场上的适应性更强，如食品、饮料、医药工业、盐化等行业，可以根据不同工厂的要求，将塑料托盘制成各种颜色，加上相应的公司徽标和标记。2、塑料托盘和木托盘重量相等的情况下，载重量是木托盘的五倍，从而提高了托盘的承载量和减少了托盘的使用量，提高了效率和减轻了成本。3、塑料托盘的优点是防潮、防霉、防蛀、无钉、无刺、易清洗、出口卫生可免检、经久耐用、可回收再生利用；而木质托盘易受潮、易发霉、易生蛀虫、不易清洗、卫生要求不够、浪费及破坏森林资源、使用后易污染、出口不便。塑料托盘是趋势，我们要把握好时代的迭进，这样才能给企业创造更便捷的效率。

采用包装组合码放的形式把货物放到托盘上，有利于托盘的装卸和运输。白色防泄漏塑料托盘制作

如果您是在货架上使用，可以选择川字、田字、双面塑料托盘等结构。贵州育苗盘塑料托盘制作

    托盘在现代物流中的作用不言而喻，中国的托盘产业又是怎样的一个现状呢？托盘主要分木托盘、塑料托盘、金属托盘、纸托盘和复合材料托盘。中国的，木托盘依然是托盘家族中的主力军。一颗松树几十年才能成材，而一颗成年的松树只能制造6个标准托盘，受到森林资源有限、再生周期长等条件的制约，木托盘的发展空间受到制约。加之随着环保压力增大，铁路运输禁用木制托盘规定出台，欧美日等国对进口产品木质包装（包括木制托盘）提出苛刻的熏蒸与检验检疫要求，木托盘的应用受到了越来越多的限制。在木托盘面临越来越严重的发展瓶颈时，塑料托盘脱颖而出，成为后起之秀。塑料托盘的发展得益于几个因素，首先塑料托盘本身性能优越；其次是国家加大了对森林砍伐的控制，使木材成本大幅上扬，加上欧美对木制托盘的要求越来越苛刻，刺激了塑料托盘的使用；再者就是塑料托盘加工设备自动化程度高、产量大、设计灵活，可更好地满足客户的个性化需求。据介绍，塑料托盘以PE或PP为原料，通过注塑、吹塑等工艺加工而成，已广泛应用于机械、电子、食品、医药、化工、服装等行业。与木质托盘相比，塑料托盘整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒。 贵州育苗盘塑料托盘制作

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