高性能染料定制

发展历史：具有悠久的历史，古代采用天然物质作染料。自炼焦工业发展后，从副产品煤焦油中分离出苯、萘、蒽等芳烃化合物，为合成染料提供了原料，染料生产逐渐发展成为一个单独的产业。1856年，英国化学家帕金（W.H.Perkin，1838－1907）在制取奎宁的试验中意外地发现一种紫色染料——苯胺紫。1857年苯胺紫投入生产，这标志着合成染料工业的开端。1868 年，德国化学家格雷贝（C.Graebe，1841－1927）和利伯曼（C.Liebermann，1842－1914）合成出茜素；1880 年，德国化学家拜尔（A.von Baeyer，1835－1917）注册了合成靛蓝的专业技术；1901年，德国化学家博恩（R.bohn，1862－1922）合成了蓝色染料——阴丹士林。这三种化合物是合成染料工业发展中三个里程碑式的发明。随着科技进步，染料的合成与应用将更加高效与环保。高性能染料定制

不含有可吸附有机卤化物的新型分散染料 这类染料主要有Ciba精化公司的Terasil Blue W-BLS染料，它适用于于聚酯纤维及其混纺织物的吸尽染色和连续染色；BASF公司的开发的Palanil Cyanine B 200%和Palanil Luminous Yellow GN也是不含有可吸附有机卤化物的超鲜艳分散染料，它们适用于聚酯纤维及其混纺织物的染色；该公司还向市场推出了Dispersol Deep Red SF新一代的高性能分散染料。可生化降解分散剂组成的环保型分散染料 分散染料商品中的分散剂也是一个影响环境保护的因素，迄今普遍使用的萘磺酸甲醛缩合物系列分散剂和木质素磺酸盐系列分散剂等都是一个可生化降解的问题。近年来BASF公司开发成功新型可生化降解的分散剂Setamol E，DyStar公司也研制出可生化降解的新分散剂，并用它们组成环保型分散染料如Dianix ECO Liquid系列染料等。福建化工染料公司天然靛蓝染色需"养缸"维持菌群平衡，氧化还原反应使织物呈现从黄绿到深蓝的渐变。

下面分别予以简单介绍。日晒牢度 染色织物的日晒褪色是个比较复杂的过程。在日光作用下，染料吸收光能，分子处于激化态而变得极不稳定，容易产生某些化学反应，使染料分解褪色，导致染色织物经日晒后产生较大的褪色现象。日晒牢度随染色浓度而变化，浓度低的比浓度高的日晒牢度要差。同一染料在不同纤维上的日晒牢度也有较大差异，如靛蓝在纤维素纤维上日晒牢度只为3级，但在羊毛上则为7～8级，日晒牢度还与染料在纤维上的聚集状态、染色工艺等因素有关。日晒牢度共分8级，1级较差，8级较好。

染料是能使纤维和其他材料着色的物质，分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。作为染料，必须能够使一定颜色附着在纤维上，且不易脱落、变色。它们大多可溶于水，有的可在染色时转变成可溶状态，直接或通过某些媒介物质和纤维发生物理和化学的结合而染着在纤维上，主要用于纺织物的染色和印花。有些染料不溶于水而溶于醇、油，用于油蜡、塑料等物质的着色。目前世界各国生产的各类染料已有七千多种，常用的有两千多种。染料已不仅限于纺织物的染色和印花，它在油漆、塑料、纸张、皮革、光电通讯、食品等许多部门得以应用。合成染料"苯胺紫"1856年问世，彻底改变了纺织业，引发全球化学染料产业革新。

在结合方式上，染料通常是有机化合物，含有碳原子，它们通过化学键与基材结合，实现稳定的着色效果。染料在使用过程中一般先溶于使用介质，无论是分散染料还是还原染料，在染色时都经历一个从晶体状态先溶于水成为分子状态后再上染到纤维上的过程。因此，染料自身的颜色并不表示它在织物上的颜色。而颜料则可以是有机或无机化合物。无机颜料通常来源于矿物，具有优良的耐候性和耐化学性；有机颜料则来源于碳基化合物，色彩更加鲜艳。皂洗牢度可检验染色织物在肥皂液中褪色的程度。福建还原染料厂家

偶氮染料应用普遍，但部分可能会分解出致病芳香胺。高性能染料定制

皂洗牢度 指染色织物在规定条件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度，包括原样褪色及白布沾色两项。原样褪色是印染织物皂洗前后褪色的情况。白布沾色是将白布与已染物缝叠在一起，经皂洗后，因已染物褪色而使白布沾色的情况。皂洗牢度与染料的化学结构和染料与纤维的结合状态有关。除此之外，皂洗牢度还与染料浓度、染色工艺、皂洗条件等有关。皂洗牢度的试验条件随构成织物的纤维品种而不同，常用皂洗温度可分为40℃、60℃和95℃三种(每个染厂都有自己的特定皂洗温度)。测试样品经试验、淋洗、晾干后即用“灰色褪色样卡”按国家规定标准评级。皂洗牢度按分为五级九档，其中一级较差，五级较好，沾色也分为五级九档，一级沾色较严重，五级为不沾色。高性能染料定制