上海直接染料加工

活性染料及还原染料：在118种禁用染料中没有活性及还原两大类染料，但从22种有害芳香胺出发。这两类染料中的个别品种将受到影响。如活性染料中的活性黄K—R，活性蓝KD—7G，活性黄棕K—GR，活性黄KE—4RNI。等。还原染料中受到禁用的更少，但如还原艳桃红R（C.I.还原红1,73360）是由邻苯胺作为原料，还有还原红紫RH（C.I.还原紫2，73385）也是以邻苯胺为原料，故亦受到禁用的影响。相应的可溶性还原染料中的溶靛素桃红IR及溶靛素红紫IRH，分别为还原桃红R及还原红紫RH隐色体的硫酸酯，也将受到影响。不同品牌的同类型染料，性能可能略有差别。上海直接染料加工

染料力份的字尾表示：在染料名称的尾注中，经常会出现如100%、200%等表示染料力份的词汇。染料的力份是指染料厂家设定的某一质量分数为标准（通常视为100%），其他染料的浓度则与之相比来确定。例如，50%的力份意味着该染料的浓度是标准染料的一半。需要注意的是，不同厂家的力份标准可能不同，因此不具有直接可比性。此外，染料厂可能会在产品中添加促染剂、扩散剂、助溶剂等助剂，使用时需根据具体情况进行注意。举例说明：以活性艳红M-8B 150%为例，其中“活性”表示该染料为活性染料，“艳红”则指示染色后呈现的颜色为鲜艳的红色。“M-8B 150%”中的“M”表示M型活性染料，“B”指染料的色光偏向蓝色，“8B”则表示比“B”更蓝，即该染料的蓝光成分较重。“150%”则明确指出了染料的强度或力份。上海直接染料加工染色剂和染料的区别在于，染色剂是用于帮助染料附着的辅助物质。

摩擦牢度：染色织物的摩擦牢度分为干摩擦及湿摩擦两种。前者是用于白布摩擦织物，看白布的沾色的情况；后者用含水的白布摩擦染色织物，看白布沾色的情况。湿摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起，其湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。织物的摩擦牢度主要取决于浮色的多少、染料与纤维的结合情况和染料渗透的均匀度。如果染料与纤维发生共价键结合，则它的摩擦牢度就较高。染色时所用染料浓度常常影响摩擦牢度，染色浓度高，容易造成浮色，则摩擦牢度低。摩擦牢度由“沾色灰色样卡”依五级九档制比较评级，一级较差，五级较好。

活性染料：又称为反应性染料，这类染料是50年代才发展起来的新型染料。染料分子中存在能与纤维分子的羟基、氨基发生化学反应的基团。染色时能够与纤维分子中的羟基、氨基发生共价结合，进而牢固地染着在纤维上，主要用于棉、麻、合成纤维的染色和印花，也可用于羊毛等蛋白纤维和合成纤维的染色。阳离子染料：这类染料分子溶于水呈阳离子状态，故称阳离子染料，主要用于聚丙烯腈纤维的染色。但早期的染料分子中，具有碱性基团，常以盐形式存在，可溶于水，能与蚕丝等蛋白质纤维分子以盐键形式结合，故又称为碱性染料或盐基染料。多种染料的组合使用能够创造出丰富多彩的色泽效果。

染料与纤维关系：1纤维素纤维与染料选择。纤维素纤维的染料选择包括：直接染料、活性染料、还原染料、硫化染料以及不溶性偶氮染料。两种常见染料组合。2涤纶与锦纶染料。涤纶纤维和锦纶纤维，特别是涤纶纤维，通常使用分散染料进行染色。分散染料的笼统应用。3蛋白质纤维的染料。针对羊毛、蚕丝等蛋白质纤维以及锦纶、氯纶等纤维，适用的染料有：酸性染料、中性染料、酸性媒染染料和酸性络合染料。现有适用染料。颜料附着在材料表面，通过形成覆盖层来实现着色，不会扩散到材料内部。古罗马紫袍使用骨螺腺体分泌物，万只骨螺染一克染料。上海直接染料加工

天然染料苏木红与铝盐媒染，重现敦煌壁画中的朱砂红，色牢度经50次水洗仍保持4级。上海直接染料加工

染料性能：色彩鲜艳度：色彩鲜艳度是评估染料性能的关键指标，直接影响到染色后材料的视觉效果。染色坚牢度：此指标衡量染料的固色能力至关重要。优良的染料应具备出色的染色坚牢度，以确保染色后的材料在洗涤或摩擦时不易褪色。上染率：上染率反映了染料在染色过程中附着效果。高上染率能提升染色效率，同时降低浪费和成本。匀染性：匀染性是指染料在材料上分布的均匀程度。良好的匀染性确保颜色均匀，避免色差。溶解度：染料在水中或其他溶剂中的溶解度影响其染色效率和均匀性。高溶解度通常意味着更好的效果。耐光、耐热和耐化学稳定性：这些性能关系到染料在加工和使用过程中的稳定性。若耐光性、耐热性或耐化学稳定性不佳，可能会影响染料的长期使用效果。扩散性和渗透性：扩散性和渗透性决定了染料能否迅速且均匀地扩散和渗透到材料内部，从而获得理想的染色效果。上海直接染料加工