焕彤科技的PGA可降解压裂球研发遵循“需求驱动-材料创新-工程验证”的技术路线:针对油田高温、高压、高矿化度的需求,持续改进材料配方:初代产品(2018):解决基本降解性,适用于80℃、50MPa井况;第二代产品(2020):提升强度至80MPa,适应70MPa压差;第三代产品(2022):实现降解速率精确控制(误差±1天),耐矿化度300000ppm;第四代产品(2024):开发智能型球,集成传感功能。这种持续创新使产品技术始终保持行业前沿,2023年该技术获得中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖。海外推广积累经验,提升中国可降解压裂技术国际市场竞争力。广东零污染降解PGA可降解压裂球价格

传统油套管压力测试需使用钢球密封,测试后必须通过钢丝作业捞球,否则会影响后续生产。这种传统方式不仅增加了作业成本和时间,还存在钢丝断裂、钢球掉落等风险,可能导致井筒堵塞,影响油井的正常生产。PGA 可降解压裂球的应用彻底改变了这一模式。测试时,球入座形成密封,完成 1 - 2 小时的稳压测试。在测试过程中,PGA 可降解压裂球凭借其良好的密封性能,能够准确地检测油套管的压力情况。测试结束后,无需捞球,球在 5 - 7 天内降解,不影响油管通径。长庆油田某井测试数据显示,使用该产品后,测试周期从传统的 5 天缩短至 3 天,且无需额外投入捞球设备,单井测试成本降低 30%。这种 “即测即走” 的模式提升了钻机利用率,尤其适合丛式井组的批量测试 。在丛式井组中,采用 PGA 可降解压裂球进行压力测试,能够快速、高效地完成多口井的测试工作,大幅提高了油田的开发效率。上海高效能PGA可降解压裂球生产厂家高含硫气田无腐蚀风险,非金属特性避免硫化物应力腐蚀。

海上油田作业空间有限,环保要求极为严格,PGA 可降解压裂球在这种特殊环境下具有重要价值。首先,其无需捞球作业的特点,极大地减少了平台设备的占用,如钢丝作业车等设备无需在海上平台长时间停留,释放了宝贵的甲板空间,使平台空间利用率提高约 20%。其次,该压裂球的零污染降解特性,完全符合《国际防止船舶造成污染公约》(MARPOL)的要求,避免了钻井液排放超标的风险,确保海上油田作业的环保合规性。在渤海某海上油田的应用中,使用 PGA 可降解压裂球后,单井作业周期缩短了 4 天,同时环保检查 100% 通过,单井还节约了约 50 万元的环保处理费用,有效降低了海上油田的作业成本与环境风险。
在复杂的油田井下环境中,PGA 可降解压裂球展现出出色的适应性。无论是高温高压的深层井,还是高矿化度的特殊井况,它都能稳定工作。在温度方面,其适用工作温度不低于 80℃,在 80 - 120℃的区间内,降解速率与温度呈线性关系,可通过温度精确调控降解周期。对于高矿化度环境,即使井液中 Cl⁻浓度超过 100000ppm,其降解性能也不受影响,依旧能按照预设周期完成降解。这种对不同井下环境的适应性,源于材料自身水解反应的特性,使其无需依赖外部化学触发条件,在多种流体环境中都能自主降解,为油田多样化的开采场景提供了可靠的工具选择。防震防潮储运设计,确保产品性能稳定,保质期内品质如一。

在大排量、高砂比的压裂作业中,压裂球面临携砂液的强烈冲蚀磨损。为提升产品在极端工况下的耐用性,焕彤科技运用等离子体表面处理技术,在 PGA 压裂球表面形成硬度达 HV250 的耐磨层。该耐磨层在保持材料降解特性的同时,显著提高表面抗刮擦能力。在鄂尔多斯盆地致密油藏的现场试验中,采用强化技术的 PGA 压裂球在 15 段压裂后(砂浓度 100kg/m³,排量 8m³/min),表面磨损深度小于 0.1mm,仍能维持良好的密封性能,而常规产品在第 8 段压裂后即出现密封失效。这种抗冲蚀磨损强化技术,使 PGA 压裂球能够适应更严苛的压裂作业条件,扩大了产品的应用范围 。适配复合压裂工艺,在多种介质中保持性能,提升压裂增产效果。浙江定制化PGA可降解压裂球解决方案
应急处理方案完备,应对降解延迟等异常,保障作业顺利推进。广东零污染降解PGA可降解压裂球价格
页岩气藏具有低渗透率的特点,开采过程中需要进行大规模的压裂作业以提高产量。PGA 可降解压裂球在页岩气开发中具有明显优势。其强度较高的特性能够承受页岩气压裂时的高压环境,确保压裂作业的顺利进行。通过精确的尺寸设计与球座匹配,可实现页岩气井的分层压裂,提高压裂的针对性与有效性。该压裂球的可控降解特性与无碎屑降解优势,使得页岩气井在压裂后能够快速投产,无需等待长时间的井筒清理工作。在四川长宁页岩气田的应用中,使用该产品后,页岩气井的投产周期缩短,产量得到有效提升,为页岩气的高效开发提供了可靠的技术支持。广东零污染降解PGA可降解压裂球价格