区别于传统酸溶球或水溶球,PGA 可降解压裂球的降解过程依赖材料自身的水解特性,无需外部化学触发。其分子链中的酯键在水热条件下,也就是温度≥80℃时发生断裂,逐步分解为二氧化碳和水,整个过程不受井液矿化度、pH 值影响。现场应用表明,在含高浓度 Cl⁻,浓度≥100000ppm 的卤水中,该产品仍能按预设周期降解,而传统酸溶球在此环境中降解速率会降低 40% 以上。这种环境适应性使其在海上油田、高矿化度区块作业中更具优势。以某海上油田作业为例,井液矿化度极高,使用传统酸溶球时,因 Cl⁻浓度过高,酸溶球无法按预期降解,导致后续捞球作业困难,增加了作业成本和时间。而 PGA 可降解压裂球在此环境下,凭借自身水解特性,顺利完成降解,保障了作业的顺利进行,充分体现了其独特的降解优势 。海外推广积累经验,提升中国可降解压裂技术国际市场竞争力。深圳零污染降解PGA可降解压裂球作用

PGA 可降解压裂球在研发与生产过程中,严格遵循相关行业标准,并获得了多项重要认证。产品已通过美国石油学会 API 19V 认证,这是针对可降解井下工具的专业认证,证明其在性能与安全性方面达到国际先进水平。同时,通过了 ISO 14001 环境管理体系认证,体现了产品在环保方面的优越表现。在中国市场,该产品还获得了中国海洋石油总公司环保产品认证,并符合《页岩气开发工程技术规范》(SY/T 6836 - 2011)中关于可降解材料的要求,以及《水污染防治行动计划》(“水十条”)对井下作业环保性的规定。这些认证与标准符合性,不仅确保了产品在国内油田项目中的合规应用,也为其进入国际市场,尤其是在中亚、北美等对环保与产品质量要求严格的地区的油田项目中,提供了有力的保障。常州定制化PGA可降解压裂球供应商材料经改性的 PGA 压裂球,抗压强度佳,能承受 70MPa 工作压差。

尽管 PGA 可降解压裂球具有较高的可靠性,但在实际施工过程中,仍可能出现一些异常情况,为此制定了完善的应急处理措施。若出现压裂球未按预设时间降解的情况,例如超过 15 天仍未完全降解,可通过注入碱性溶液(pH 值控制在 10 - 12 之间)来加速其水解反应,通常在 24 小时内可使降解率提升 50%。若遇到压裂球入座失败,导致压力无法建立的情况,可采用连续油管下入微型磨铣工具,对压裂球进行局部破碎处理。由于 PGA 材料具有适中的脆性,其磨铣效率比钢球高 3 倍,能够快速解决入座失败问题,避免对整个压裂作业造成严重影响。在华北油田某井的应急处理中,通过注入碱性溶液加速降解,成功解决了因井温偏低导致的降解延迟问题,保障了压裂作业的顺利进行。
在完井作业中,PGA 可降解压裂球的使用流程严谨且科学。首先,根据套管尺寸选择匹配的球直径,通过投球器将球投入油管。这一步骤需要精确测量套管尺寸,确保压裂球与套管的适配性,以保证后续作业的顺利进行。接着,压裂液泵注时,球随流体下行至坐封工具的球座,形成密封面。在这个过程中,压裂液的流速和压力需要控制在合适的范围内,以推动压裂球准确到达球座位置,并形成良好的密封。当管内压力升至坐封压力,如 35MPa,球承受压差推动封隔器胶筒膨胀,完成坐封。这一环节对压力的控制要求极高,压力不足可能导致坐封失败,压力过大则可能损坏封隔器或其他井下工具。坐封后,球保留在球座上,待压裂施工结束后,在井液中自主降解。该流程省去了传统坐封后的捞球步骤,缩短作业时间 2 - 3 天,尤其适合海上平台等对作业效率要求高的场景 。在海上平台作业中,时间成本和作业效率至关重要,PGA 可降解压裂球的应用能够有效减少作业时间,降低作业成本,提高海上油田开发的经济效益 。建立质量追溯体系,从原料到成品全程记录,确保产品质量可控。

PGA 可降解压裂球的工作温度≥80℃,适用于中高温油气藏,即地温梯度≥3℃/100m 的环境。材料在 80 - 120℃范围内,降解速率与温度呈线性关系,每升高 10℃,降解周期缩短约 2 天。这种温度敏感性通过 Arrhenius 方程建模预测,确保在不同井温条件下的降解可靠性。例如,在 100℃井况中,10 天降解的产品设计可通过实验室加速试验验证,为高温井,如新疆稠油井的压裂作业提供精确的时间控制。在高温井作业中,温度对压裂球的性能影响极大。传统可降解材料在高温下可能会出现提前降解或降解不完全的情况,影响压裂作业的效果。而 PGA 可降解压裂球通过精确的材料配方设计和温度 - 降解模型,能够在高温环境下保持稳定的性能,按照预设的时间完成降解,为高温油气藏的开发提供了可靠的工具保障 。不同降解周期产品协同,满足多层段压裂分步改造时间需求。安徽强度较高的度 PGA可降解压裂球
极地应用改良品拓宽作业范围,突破低温环境工具使用限制。深圳零污染降解PGA可降解压裂球作用
海上油田作业空间有限,环保要求极为严格,PGA 可降解压裂球在这种特殊环境下具有重要价值。首先,其无需捞球作业的特点,极大地减少了平台设备的占用,如钢丝作业车等设备无需在海上平台长时间停留,释放了宝贵的甲板空间,使平台空间利用率提高约 20%。其次,该压裂球的零污染降解特性,完全符合《国际防止船舶造成污染公约》(MARPOL)的要求,避免了钻井液排放超标的风险,确保海上油田作业的环保合规性。在渤海某海上油田的应用中,使用 PGA 可降解压裂球后,单井作业周期缩短了 4 天,同时环保检查 100% 通过,单井还节约了约 50 万元的环保处理费用,有效降低了海上油田的作业成本与环境风险。深圳零污染降解PGA可降解压裂球作用