山东高温耐受PGA可降解压裂球解决方案

在复杂的油田井下环境中，PGA 可降解压裂球展现出出色的适应性。无论是高温高压的深层井，还是高矿化度的特殊井况，它都能稳定工作。在温度方面，其适用工作温度不低于 80℃，在 80 - 120℃的区间内，降解速率与温度呈线性关系，可通过温度精确调控降解周期。对于高矿化度环境，即使井液中 Cl⁻浓度超过 100000ppm，其降解性能也不受影响，依旧能按照预设周期完成降解。这种对不同井下环境的适应性，源于材料自身水解反应的特性，使其无需依赖外部化学触发条件，在多种流体环境中都能自主降解，为油田多样化的开采场景提供了可靠的工具选择。纳米填料增强抗压，在保持降解性的同时提升材料机械强度。山东高温耐受PGA可降解压裂球解决方案

PGA 可降解压裂球的运输与储存需注意以下事项：其一，储存环境温度≤30℃，避免阳光直射，防止材料提前降解；其二，运输过程中使用防震包装，避免球体碰撞变形；其三，储存湿度控制在≤60% RH，减少水汽对材料的水解影响；其四，保质期为 6 个月（未开封状态），超过保质期需重新检测降解性能。在新疆油田的运输案例中，采用恒温集装箱（温度 25±5℃）运输，确保产品到达现场时性能无衰减，这种规范化的储运流程保障了现场应用的可靠性。珠海PGA可降解压裂球作用老井二次压裂清障，避免与落物冲击，助力恢复油井产能。

PGA 可降解压裂球在运输与储存过程中有严格的技术要求，以确保其性能不受影响。在储存环节，环境温度需控制在 30℃以下，并且要避免阳光直射，因为高温和光照可能会加速材料的降解，导致产品在使用前性能发生变化。储存环境的湿度应保持在 60% RH 以下，减少水汽对材料水解反应的影响，防止材料提前降解。在运输过程中，要采用防震包装，避免球体之间相互碰撞，防止出现变形等情况，影响压裂球与球座的匹配性能。产品的保质期为 6 个月（未开封状态），超过保质期后，需要重新对其降解性能等进行检测，确保符合使用要求。在新疆油田的运输案例中，采用恒温集装箱（温度控制在 25±5℃）运输，有效保障了产品到达现场时的性能，为油田作业的顺利开展奠定了基础。

海上油田平台空间有限，传统压裂球的存储、投放及捞取设备占用大量甲板空间。PGA 可降解压裂球凭借无需捞取的特性，有效释放平台作业空间。焕彤科技针对海上作业特点，优化 PGA 压裂球的包装设计，采用模块化、轻量化存储箱，单个存储箱可容纳 200 个压裂球，体积较传统钢球存储设备减少 40%。在渤海某海上油田项目中，使用 PGA 压裂球后，平台甲板空间利用率提高 25%，同时减少了捞球设备的运输和维护成本。此外，其快速降解特性缩短了海上平台的作业周期，降低了因恶劣海况导致的停工风险，提升了海上油田开发的整体效益 。与常规压裂液密度差合理，确保管柱中稳定沉速，精确入座滑套。

页岩气藏具有低渗透率的特点，开采过程中需要进行大规模的压裂作业以提高产量。PGA 可降解压裂球在页岩气开发中具有明显优势。其强度较高的特性能够承受页岩气压裂时的高压环境，确保压裂作业的顺利进行。通过精确的尺寸设计与球座匹配，可实现页岩气井的分层压裂，提高压裂的针对性与有效性。该压裂球的可控降解特性与无碎屑降解优势，使得页岩气井在压裂后能够快速投产，无需等待长时间的井筒清理工作。在四川长宁页岩气田的应用中，使用该产品后，页岩气井的投产周期缩短，产量得到有效提升，为页岩气的高效开发提供了可靠的技术支持。水平井多段压裂中，以直径级差实现分层隔离，各球按序降解畅通通道。山东高温耐受PGA可降解压裂球解决方案

材料经改性的 PGA 压裂球，抗压强度佳，能承受 70MPa 工作压差。山东高温耐受PGA可降解压裂球解决方案

PGA 可降解压裂球的密度为 1.6 - 1.8g/cm³，与常规压裂液，其密度一般在 1.2 - 1.5g/cm³ 之间，形成合理差值，确保球在管柱中下落时具有稳定的沉速，约为 0.5 - 1m/s，避免因密度过低导致的漂浮或过高导致的冲击损伤。该密度范围通过添加无机填料，如碳酸钙与 PGA 基体复合实现，既保证沉速匹配，又不影响降解性能。在苏里格气田的水平井应用中，1.7g/cm³ 密度的压裂球在滑套入座时间误差≤5 秒，保障了分段压裂的时序精确性。在井下作业中，压裂球的密度与井下的流体的匹配性至关重要。如果密度不匹配，压裂球可能无法顺利到达预定位置，或者在下落过程中对井下工具造成损坏。PGA 可降解压裂球通过精确控制密度，实现了与井下的流体的良好匹配，确保了其在管柱中的稳定运行和准确入座，为压裂作业的成功实施奠定了基础 。山东高温耐受PGA可降解压裂球解决方案