动作原理//电气线路分PLC和手动两个部分;断能开关为不带锁的开关,要另外使用挂锁;设备相应位置有紧急停止开关,紧急停止时主电路与电路均被切断;上袋机构、破袋机构、筛分机构、废袋输出机构、喷吹机构可以单独启动或同时联合启动;喷吹机构是由可调节的时间继电器,实现喷吹与停止的时间间隔的调节。//安装调试注意事项//设备起吊时,钢丝绳应栓在吊环内,并应注意避免碰损箱体及配件。安装前对各部件进行***检查,部件是否完好齐全,如发现缺少,损坏或变形者,要修正补齐后方可安装。设备各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,防止漏气。设备的安装基础应在同一平面上,如不平应用薄钢板或斜铁垫平。除尘器进风口、出风口管道接口,要求连接可靠。安装完毕后,检查各转动部分是否灵活;各个连接部分是否连接可靠;电气线路是否连接正确和可靠;试运转时应注意电动机转动方向是否正确。试运行时,应使用手动挡位,各个部分分别单独试运行。手动调试良好后进行自动挡的调试。试运行前,应检查安全门是否关闭。喷吹装置的空气压力必须保证残余塑料袋不会飞起来,同时保证能将物料吹落。除尘风力必须保证废袋不会被抽起来---向上运动(建议:风速1M/s)。接着,操作人员将料袋划开一个竖向的口子,并倾倒抖动料袋使其清空。江苏制造拆包卸料互惠互利
适用范围:广泛应用于化工、化纤、粮食、食品、煤矿等行业固体物料的拆包,一般来说,只要是原料拆包的工况,几乎都可以适用。相关产品:机器人,真空吸盘,除尘器,输送机,破碎机,破块机,拆包机,金属分离器,自动打包机等。技术特点:1、物料在破袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行,而且每个过程都有收尘装置,无粉尘外泄,噪音小,改善了工人的作业环境。2、现场*需一至两人将包装袋放置皮带输送机上即可,减轻了工人的作业强度。3、设备运行简单、可靠,故障率低,减少了维护工作量。4、设备经过特殊设计,残破包装袋与物料完美分离,不会掺杂到物料中,也不会挂在分离装置里。5、设备自动计数,可任意设置上袋量,达到设置的上袋量,设备自动停机。6、设备出现故障自动报警,急停,保护设备及避免人员误操作。7、破袋、卸料、分离后与其它输送设备配套使用可完成粉体输送储存等功能。8、无需对设备进行调整,就可处理不同尺寸的包装袋。 福建附近哪里有拆包卸料设备运行简单、可靠,故障率低,减少了维护工作量。
方案特点:改善了生产环境,杜绝了粉尘对劳动者的影响;自动化程度高,提高了生产效率;方案运行可靠,消耗功率小,维护及维修成本低;方案灵活性强,可根据客户不同工况,优化调整方案的适用性;可适用于防爆区域的自动化作业;可适用于食品级工况要求。适用范围:广泛应用于化工、化纤、粮食、食品、煤矿等行业固体物料的拆包,一般来说,只要是原料拆包的工况,几乎都可以适用。相关产品:机器人,真空吸盘,除尘器,输送机,破碎机,破块机,拆包机,金属分离器,自动打包机等。目前,许多工厂投料工段使用人工投料,造成严重危害劳动者,效率低,自动化程度低等现象,我公司针对性的研发出适合不同工况的解决方案,包括也可适用于防爆区域的物料输送。本解决方案为全自动、智能化、一体化原料包装袋拆垛、拆包、回收、输送、除尘系统。除叉车上垛外,无人化运行。
一、设备综述吨袋卸料机是由电动葫芦吊装到卸料机的机架上,然后人工解开吨袋下料口,打开流量阀并辅以震动、挤压装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成卸料工作。该装置能保护生产环境,减轻劳动者的工作强度,同时还提高生产效率,解决了大袋在开袋工作中因吸潮导致结块、搭桥不易出料的现象。(如吨袋底部无下料口还需要增加割刀装置)二、技术参数卸料重量500~2000kg卸料速度10~20袋/H工作温度-20~45℃耗气量5m3/h三、技术特点1、卸料机结构简单合理,操作使用方便,吨袋卸料机采用柔性助推机构,从吨袋起吊就位,开包排料,到柔性助推机构不停的推压吨袋,能帮助吨袋内的物料迅速排净,具有不存料,不架拱物料下落流畅的特点。2、底部拍打装置及中部拍打装置能较好的保证卸料顺畅,防止物料滞留。由于对吨袋卸料机和中间贮料容器进行专门的设计,表面光滑不存料不架拱。3、吨袋卸料机操纵方便舒适,使工人的劳动强度减小到比较低。4、压袋机构保证卸料过程中,无粉尘泄漏。配置除尘接口,与用户除尘系统连接,收集粉尘,保护现场环境清洁卫生。5、方式灵活方便,该方式是专为检修人员在就地操作箱上试验单个设备的运转。在石油化工、原料、塑料、碳黑、矿业、 食品添加剂、水泥等行业中使用。
制造材质、表面处理及安全等与物料接触为304不锈钢,其他为碳钢/喷塑。●在设备功能失调或失灵时,配套装置具有保护设施来保证设备和产品处于安全状态。●提供以下设施来保护人员、产品和设备:>没有任何暴露管路的表面温度超过60摄氏度,另外会造成人身伤害。>可及时发现故障并有警报。>电机等所有旋转部份全部有安全罩。(电动葫芦时)>主机装备有总绝缘开关,使机器完全从主要电源中绝缘出来。(电动葫芦时)>易于接近设备工作的区域配有紧急停止功能>距离设备1m远的噪音在75db以下抛光●所有接触物料的金属表面使用304不锈钢,内部抛光≤μmRa和外表面抛光≤μmRa,表面光滑,达到进口设备的抛光水平●不接触物料的金属表面为碳钢、喷塑●垫圈,密封条和○型圈采用符合国家标准的材料,可提供相应的材质证明文件。●所有焊件抛光达到≤μmRa,并适当钝化。设备经过特殊设计,残破包装袋与物料完美分离,不会掺杂到物料中,也不会挂在分离装置里。上海附近哪里有拆包卸料
作业中产生的粉尘被携带的除尘装置滤除,使工人能在清洁的环境中工作。江苏制造拆包卸料互惠互利
大袋开袋站工作原理:大袋开袋站用来实现袋装散装物料的卸料功能,为半自动操作。包装袋由电动葫芦提升,包装袋的袋绳挂在钢性支架上,手动操作葫芦升降和行走,沿着行走导轨运行到卸料区上方落下,将包装袋放置在支架托盘上,使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门,人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处,按下系袋按钮,卸料阀束紧气缸将袋口锁紧,再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的出料管的外侧,按下压袋机构气动开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的管端,密封卸料通道,以防卸料过程中粉尘泄漏,接着,人工解袋,***,关上操作门。手动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的阀门。至此,卸料准备过程结束。卸料过程:人工开启卸料阀内的束紧机构,包装袋卸料口打开,物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料,进入卸料过程。卸料过程中,根据整个系统的工艺要求,可自动或手动卸料阀束紧机构,卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后,按下大袋束紧机构按钮,束紧大袋卸料口,停止向混料机内加料。卸料过程中,为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅,增加拍袋机构等辅助动作,自动或手动操作。江苏制造拆包卸料互惠互利